Productontwikkeling in Groningen

Productontwikkeling in Groningen – van technisch idee naar maakbaar onderdeel

Productontwikkeling in Groningen draait om het uitwerken van technische ideeën tot maakbare onderdelen en halffabricaten. Vaak toegepast bij nieuwe systemen, apparaten of machines. Het voordeel voor bedrijven in Groningen: sneller duidelijkheid over ontwerpkeuzes, budget en opschaling.

Service image
Logo
Logo
Logo
Logo
Logo
Logo

Product idee workshop in Groningen: stoppen met twijfelen over de juiste vervolgstap

Een praktische workshop om vast te stellen in welke ontwikkelfase een project écht zit, welke ontwerpvragen nu prioriteit hebben, en wat de logische vervolgstap is richting prototype of productie.

Waar sta je nu precies?
Het project wordt geplaatst in de juiste ontwikkelfase, zonder aannames.
Wat moet eerst kloppen?
De belangrijkste ontwerpvragen komen boven tafel vóórdat er verder gebouwd wordt.
Wat vraagt dit project aan budget vanaf hier?
Inzicht in welke kosten logisch zijn in deze fase en wat er nodig is om verder te komen.
Wat is de volgende logische stap?
Een concreet vervolgpad richting prototype, productievoorbereiding of opschaling.

Productontwikkeling in Groningen voor technische projecten met opschalingsambitie

In Groningen wordt veel ontwikkeld in omgevingen waar techniek, onderzoek en nieuwe toepassingen samenkomen. In die fase is een idee vaak sterk, maar is nog niet duidelijk wat er nodig is om door te gaan richting productie.

Productontwikkeling helpt dan om:

  • het concept technisch scherp te maken
  • ontwerpkeuzes vroeg te toetsen
  • maakbaarheid mee te nemen vanaf het begin
  • een realistische route naar opschaling te bepalen

Niet alleen een werkend idee, maar een ontwerp dat ook produceerbaar wordt.

Praktische verdieping

In de praktijk levert productontwikkeling vooral duidelijkheid op over wat wel en niet logisch is in deze fase.

Bij technische onderdelen en halffabricaten betekent dit bijvoorbeeld:

  • sneller zicht op kritische ontwerpdetails
  • betere afstemming tussen functie en materiaal
  • minder herontwerp bij de stap naar productie
  • duidelijkheid over toleranties, wanddiktes en assemblage

Voor bedrijven in Groningen voorkomt dit dat projecten blijven hangen in iteraties zonder vervolg.

Productontwikkeling in Groningen voor technische projecten met opschalingsambitie

Wat mag worden verwacht bij productontwikkeling in Groningen?

Een neutrale aanpak bestaat meestal uit stappen zoals:

  • Analyse van idee of bestaand ontwerp
  • Ontwerpoptimalisatie richting productie
  • Materiaalkeuze en functionele eisen afstemmen
  • Prototype of kleine serie als tussenstap
  • Inzicht in planning, kosten en vervolgfase

Overgang naar de volgende fase

Productontwikkeling is vaak een tussenstap.

Opschalen wordt logisch wanneer:

  • het ontwerp reproduceerbaar is
  • maakbaarheid is meegenomen
  • kosten en doorlooptijd voorspelbaar worden
  • een productietechniek zoals spuitgieten of CNC passend wordt

Zo ontstaat een traject waarin ontwikkeling en productievoorbereiding elkaar stap voor stap opvolgen.

Wat mag worden verwacht bij productontwikkeling in Groningen?

Succesvol gerealiseerde projecten

Lees hoe bedrijven zoals jij hun kunststof product tot leven brachten. Efficiënter ontworpen, betaalbaar geproduceerd en op tijd geleverd.

Voerverdeler voor kalverstalinstallaties

Frans Bostelaar, Frens Esveld

Voerverdeler voor kalverstalinstallaties logo
Constructiecomponent voor solar-teeltsystemen

Bas Dirven, Meteor Systems BV

Constructiecomponent voor solar-teeltsystemen logo
Waterflow meting voor pluimvee drinkwater

Richard Wentzel, Impex Barneveld

Waterflow meting voor pluimvee drinkwater logo
Bajonet adapter van kunststof voor gasmeters

Henk Lettink, Flow Meter Group BV

Bajonet adapter van kunststof voor gasmeters logo
Kunststof huidhaak voor intern transport kalverhuiden

Adriaan Kooij - DGS-PS

Kunststof huidhaak voor intern transport kalverhuiden logo
Innovatief fietsslot van SKopei klaar voor serieproductie

Jouke Baarda / Skopei BV

Innovatief fietsslot van SKopei klaar voor serieproductie logo
Innovatief montagesysteem voor kunststof kozijnen bij Leolock®

Johan van Driesum, Leolock BV

Innovatief montagesysteem voor kunststof kozijnen bij Leolock® logo
Van concept naar complete behuizing met montage-oplossing

Han Weerdesteyn - XiltriX BV

Van concept naar complete behuizing met montage-oplossing logo
Beschermbehuizing voor elektronica

Geerd Woltering, Ampowr

Beschermbehuizing voor elektronica logo
Bevestigingssysteem voor interactieve fietservaringen

Isar de Boer, Fietslabyrint

Bevestigingssysteem voor interactieve fietservaringen logo
Voerverdeler voor kalverstalinstallaties
V

Voerverdeler voor kalverstalinstallaties

Frans Bostelaar, Frens Esveld

Voor Frens Esveld optimaliseerden we een bestaand kunststof onderdeel voor hun voedersysteem, van productoptimalisatie tot serieproductie van 15.000 stuks – dat nu eenvoudiger te monteren is en sneller geproduceerd kan worden.

Zo produceren we jouw kunststof product

Zo werken we in 6 stappen van jouw idee naar een geproduceerd product, onderdeel of halffabricaat.

1. Idee- & haalbaarheidscheck

Toetsing van je idee of ontwerp op budget, aantallen, doorlooptijd en maakbaarheid. Je krijgt direct duidelijkheid of verdere investering in tijd en geld zinvol is.

2. Ontwerp voor productie

Optimalisatie van het ontwerp zodat het geschikt is voor de gekozen productietechniek. Dit leidt tot een efficiëntere productie, hogere kwaliteit en een lagere kostprijs per product.

3. Prototyping & validatie

Prototype om pasvorm, functionaliteit en kritische details te testen. Dit is de laatste en onmisbare check, voordat aanpassen tijdrovend en kostbaar wordt.

4. Matrijzenbouw

We laten de matrijs bouwen op basis van het definitieve ontwerp. Door dit lokaal te doen waarborgen we een levertijd van 4 tot 6 weken voor de matrijs.

5. Serieproductie

We produceren het product, onderdeel of halffabricaat bij ons in Soesterberg. Of het nu om 500 of 25.000+ stuks gaat, we houden grip op kwaliteit, planning en levering.

6. Assemblage & nabewerking

We verzorgen assemblage en nabewerking bij ons in Soesterberg. Zo werk je mee aan maatschappelijk en sociaalwerk voor mensen die extra begeleiding nodig hebben.

Wat onze klanten over ons zeggen

Ontdek waarom klanten ons gemiddeld met 4,9 sterren beoordelen.

Vertrouwd door merken als

impex.pngtomra.pngAhrend.png
H

Ik heb met FlinqQ Plastics samengewerkt voor de productie van nieuwe ABS V0-behuizingen voor de Kubie, en ik ben buitengewoon tevreden met het resultaat. FlinQ heeft niet alleen de behuizingen, maar ook de productie van de matrijzen volledig en vakkundig op zich genomen. Vanaf het begin was alles tot in de kleinste details perfect geregeld, en de communicatie met Pjotr verliep uiterst soepel en professioneel.

-Henk Dinkelaar, Kubie

J

De samenwerking met FlinQ Plastics was erg prettig. Er wordt goed geluisterd naar de wens van de klant, waarna deze wens omgezet wordt naar een technisch product. De communicatie met FlinQ Plastics verliep altijd snel en goed! Kortom een fijn bedrijf om mee samen te werken!

-Johan v Driesum, Leolock BV

F

Pjotr Kraan van FlinQ Plastics is een professional die over een diepgaande materiaal- en proceskennis beschikt. Hij hanteert geen verkoopdruk maar gaat een samenwerking aan die is gericht op een goed design en een gedegen voorbereiding waardoor hij in staat is om eventuele latere verrassingen qua budget en levertijden uit het proces te halen.

-Frank Kaufmann, SkiWheely

R

Een project, van ontwerp naar uiteindelijk product, gedaan met FlinQ. De samenwerking was goed, Pjotr komt zijn afspraken na en levert een kwalitatief product af. Wij zijn erg tevreden!

-Richard Wentzel, Impex

I

De samenwerking met Flinq Plastics / Pjotr was prettig en concreet. Ze hebben goed meegedacht met het ontwerp en daar waar nodig aanpassingen gedaan om de productie zo simpel en efficiënt mogelijk te houden. Door het meedenken en de productie in eigen land heeft het hele project een korte doorlooptijd gehad. Snel, betaalbaar en betrouwbaar.

-Isar de Boer, Fiets Labyrinth

Veel gestelde vragen

Klaar voor jouw kunststof project?

Gebruik onze calculator en krijg een realistische prijsindicatie voor matrijskosten en serieproductie.

Flinq Plastics logo
CTA Image