Over FlinQ Plastics
Over ons
Je wilt een kunststof product laten vervaardigen en vraagt je af waar te beginnen?
In de wereld van kunststofproductie kunnen de uitdagingen – van het kiezen van de juiste productietechnieken en materialen tot het beheren van de kosten – vaak overweldigend zijn.
Het moeilijkste is het vinden van de juiste balans tussen ontwerp, wens, budget en techniek.
Bij FlinQ zijn we ons bewust van de complexe uitdagingen waar je mee te maken krijgt.
Onze rol strekt zich uit verder dan die van een standaard kunststof productiebedrijf; we leveren oplossingen die jouw kunststofproject realistisch, betaalbaar en optimaal uitvoerbaar maken.
Over Pjotr
Na meer dan tien jaar ervaring in het familiebedrijf, een spuitgietpionier sinds 1947, en later bij Injextru Plastics, lanceerde ik in 2020 FlinQ.
Hier richten we ons op de serieproductie van kunststofproducten, met nadruk op maakbaarheid, functionaliteit en kostenefficiëntie.
FlinQ staat voor het omzetten van jouw behoeften naar praktische, betaalbare oplossingen, gedreven door een team dat elk project met volle overtuiging naar succes leidt.
Snellere doorlooptijden
Jouw product ontwikkelt en produceert zich sneller, wat een vlotte marktintroductie mogelijk maakt.
Ontzorging
Door een strakke regie over het gehele proces worden onnodige uitgaven voorkomen, wat resulteert in een budgetvriendelijker project.
Trajectbegeleiding
Effectieve coördinatie en begeleiding van het gehele traject,resulterend in een eindproduct dat aan al jouw verwachtingen voldoet.
Ontzorging
Jij concentreert je op je kernactiviteiten, terwijl wij het complexe traject van productontwikkeling en -productie beheren.
Wat is belangrijk bij FlinQ Plastics
Hoe doen we wat we doen?
Bij FlinQ beperken we ons niet tot één manier van maken, zoals andere fabrieken dat vaak doen.
We kiezen de beste methode voor jouw product, wat leidt tot betere kwaliteit, lagere kosten, en snellere levering. Zo zijn jouw projecten niet alleen makkelijk te realiseren, maar ook betaalbaar.
Dit is anders dan de gebruikelijke route waarbij je eerst met een ontwerpbureau werkt en daarna pas een maker zoekt. Die manier kan voor vertragingen en extra kosten zorgen.
Bij FlinQ pakken we ontwerp en maken samen aan vanaf het begin. Dit maakt het hele proces vlotter en sneller, waardoor jouw idee eerder klaar is zonder onnodige extra kosten.
"Slim kiezen bij FlinQ leidt tot de juiste productiemethode voor jouw project, wat zorgt voor efficiëntie, besparing, en goede kwaliteit."
Ons ontwikkelproces van stap tot stap
Zo produceren we jouw product
Veel gestelde vragen
Productontwikkeling van kunststof producten is een vakgebied, met meerdere disciplines. Om een goed kunststof product te ontwikkelen heb je een technisch tekenaar nodig, met verstand van spuitgieten en matrijzenbouw, een matrijzenmaker en spuitgieter. Door de juiste partijen samen te laten werken in het ontwikkelingsproces, wordt de kans op een succesvol product vergroot.
Bij FlinQ hebben we al deze expertise al om ons heen. Zo zijn wij in staat om jouw kunststof product van schets tot eindproduct te ontwikkelen, produceren en leveren. Jij als klant wordt dus geheel ontlast en kan vertrouwen op het gewenste eindresultaat.
Er is veel mogelijk in de ontwikkeling van een kunststof product. Iedere ontwikkeling vraagt een traject op maat en een andere route binnen de 6 pijlers van kunststof productontwikkeling. Vraag een gratis brainstormsessie aan op onze website om jouw beoogde traject te bespreken.
In een tijd waar de ene productontwikkeling de andere opvolgt beseffen wij dat een snelle doorlooptijd van idee naar eindproduct belangrijk is. Daarom streven wij ernaar binnen 8 werkweken de eerste FOT’s te leveren.
Het aantal verschillende soorten thermoplastische kunststoffen is dankzij de vele opties bijna eindeloos. Iedere kunststof heeft zijn eigen unieke eigenschappen en mogelijkheden. Sommige van deze kunststoffen kunnen zelfs met elkaar gecombineerd worden. Zo is er altijd een kunststof soort dat voldoet aan jouw eisen.
Er wordt vaak gedacht dat kunststof spuitgieten alleen kan vanaf grote aantallen. Maar ook voor kleinere aantallen kunststof producten staan wij voor je klaar met spuitgieten. Zo vinden wij series vanaf 500 stuks al interessant om te produceren.
Om een goed kunststof product te ontwikkelen komt veel expertise kijken. Win daarom altijd voordat je begint expertise in bij een expert op het gebied van kunststof spuitgieten en matrijzenbouw.
Bij FlinQ kun je daarom een gratis brainstormsessie aanvragen. In deze sessie toetsen we de haalbaarheid van het idee en bespreken we de mogelijkheden
Kunststof spuitgieten is de meest voorkomende productietechniek voor het maken van hoogwaardige kunststof producten. Maar wat is kunststof spuitgieten precies?
Heel simpel uitgelegd; kunststofkorrels worden omgesmolten tot een plastische massa. Die massa wordt onder hoge druk in een matrijs (mal) gespoten. In de matrijs stolt de massa in de vorm van het gewenste kunststof product.
Na de koeltijd gaat de matrijs open en valt het kunststof onderdeel eruit.
Spuitgieten is een verwerkingstechniek waarmee kunststof producten worden vervaardigd. Allereerst wordt het granulaat of poeder door verhitting vloeibaar gemaakt.
Vervolgens wordt onder hoge druk de kunststof door een spuitkop in een matrijs gespoten. De matrijs bestaat uit twee delen die tijdens het proces tegen elkaar schuiven. Hierdoor ontstaat er een gesloten geheel. Aan één zijde van de matrijs zit een opening voor de spuitkop.
Ten tweede wordt het plastische materiaal via de spuitkop de matrijs ingespoten. Dit noemt men de injectietijd. Nadat de injectietijd is afgerond, start de koeltijd. Door middel van afkoeling in de matrijs stolt de kunststof. Hierdoor krijgt het product de gewenste vorm.
Ten slot bewegen na het afronden van de koeltijd de matrijsdelen uit elkaar. Als laatste stap kunnen de producten uit de matrijs vallen. Waarna het proces automatisch begint aan de volgende cyclus.
Er zitten vele voordelen aan het kunststof spuitgieten van jouw unieke kunststof product. Graag zetten we een aantal van de belangrijkste voordelen voor je op een rij:
- Hoge efficiëntie
- Een hoge graad van precisie
- Grote ontwerpvrijheid
- Verschillende soorten kunststoffen
- Kostenbesparend
- Weinig verspilling
- Gerecycled materiaal
- Kleine en grote series mogelijk
- Korte doorlooptijd