Flow Meter Groep BV - bajonet adapter

Henk Lettink, Flow Meter Group BV
Complex onderdeel opgesplitst in 2 produceerbare delen
Matrijskosten verlaagd voor serie van 2.000 stuks per jaar
Onderdelen verlijmd tot één functioneel eindproduct
Terugverdientijd van complexe matrijs teruggebracht van 10+ jaar

Voor Flow Meter Group ontwikkelden we een technisch complex kunststof onderdeel voor een meetinstrument, waarbij we door slimme opsplitsing hoge matrijskosten konden voorkomen bij een jaarvolume van 2.000 stuks.

FMGB-ba

De uitdaging

Elk kunststof project is uniek en brengt specifieke uitdagingen met zich mee. Of het nu gaat om technische haalbaarheid, budgetbeperkingen, korte doorlooptijden of het kiezen van de juiste productietechniek. Wij analyseren jouw situatie en vertalen deze naar een concreet, maakbaar plan.
placeholder

Flow Meter Group zocht een oplossing voor een technisch complex kunststof onderdeel dat gebruikt werd om een adapter met meetinstrument op een pomp te bevestigen.

Het oorspronkelijke ontwerp bevatte:

  • Boutgaten in complexe richtingen
  • Een opstaande rand rondom het onderdeel
  • Geometrieën die een kostbare matrijsconstructie vereisten

Daarnaast ging het slechts om een productievolume van circa 2.000 stuks per jaar, waardoor budget een belangrijke rol speelde binnen het project.

De uitdaging was dat er door de functionele toepassing weinig ruimte was voor grote ontwerpaanpassingen. Een volledig spuitgegoten onderdeel uit één stuk zou leiden tot een zeer complexe matrijs met een lange terugverdientijd.

Daarom hebben we gekozen om het onderdeel op te splitsen in twee losse delen, die beide uit een eenvoudige matrijs geproduceerd konden worden. Na productie werden deze onderdelen met een speciale lijm permanent aan elkaar verbonden.

Hierdoor konden we:

  • De matrijskosten sterk verlagen
  • Het onderdeel toch economisch produceren in lage volumes
  • Een technisch werkende oplossing behouden

Hoewel hierdoor een extra assemblagestap nodig was, bleef dit acceptabel gezien het relatief lage jaarvolume. De terugverdientijd van een volledig matrijsdeel uit één stuk zou in vergelijking met deze oplossing ruim 10 jaar bedragen.

Onze aanpak

Van eerste schets tot serieproductie werken wij volgens een bewezen proces. We combineren technische expertise in matrijzenbouw en spuitgieten met praktisch meedenken. Korte lijnen, heldere communicatie en lokale productie zorgen ervoor dat je project succesvol verloopt.

Voor Flow Meter Group benaderden wij dit project met:

1. Product opgesplitst voor productie

We hebben het oorspronkelijke ontwerp verdeeld in twee onderdelen zodat complexe matrijsconstructies voorkomen konden worden.

2. Budgetgericht geproduceerd

Door twee eenvoudige matrijsdelen te gebruiken bleef de investering haalbaar voor een relatief laag jaarvolume.

3. Functionaliteit behouden

Ondanks de opsplitsing bleef de technische werking en passing binnen de toepassing volledig behouden.

4. Assemblage slim ingezet

De onderdelen zijn na productie permanent verlijmd met een technische lijm die geschikt is voor deze toepassing.

5. Economisch haalbare oplossing gerealiseerd

De gekozen aanpak maakte serieproductie mogelijk zonder de hoge investering van een complexe matrijs met een terugverdientijd van meer dan 10 jaar.

2.000 stuksGeproduceerd en geassembleerd
130% bespaardOp matrijskosten door optimalisatie
8 wekenVan optimalisatie tot levering

Bij de zoektocht naar een betrouwbare partner voor het herontwerpen van ons product viel onze keuze al snel op FlinQ. Het meedenken en begrijpen van onze uitdaging door Pjotr en zijn team waren fijn om te ervaren.

Flow Meter Groep BV - bajonet adapter

Henk Lettink, Flow Meter Group BV

Flow Meter Groep BV - bajonet adapter logo

Klaar voor jouw kunststof project?

Gebruik onze calculator en krijg een realistische prijsindicatie voor matrijskosten en serieproductie.

Flinq Plastics logo
CTA Image