Werk je aan een kunststof onderdeel voor serie productie?

Van ontwerp naar maakbaar product al in 4 weken

Technisch goed, lokaal geproduceerd en binnen budget

Hero image
Hero image
Hero image
Hero image

Herken je dit gevoel?

Je hebt een sterk idee voor een kunststof product. Maar dan...

Waar begin ik eigenlijk?
Moeten we eerst naar een freelance ontwerper, productontwikkelbureau of fabrikant?
Waarom kost afstemming zoveel tijd?
Voor iedere stap zitten we weer met een andere partij aan tafel, terwijl overzicht en technische afstemming ontbreken.
Waarom schuift de planning steeds op?
Steeds blijkt er weer iets aangepast te moeten worden vóór productie mogelijk is.
Waarom blijkt opschalen lastiger dan gedacht?
Het prototype functioneert goed, maar blijkt niet geschikt voor efficiënte serieproductie.
Waarom blijft de stukprijs zo hoog?
Het onderdeel wordt nu gefreesd of geprint, maar de stukprijs blijft te hoog. Is er een alternatief?
Hoe krijgen we dit wél goed in productie?
We zoeken een partij die meedenkt over ontwerp, tooling én betrouwbare serieproductie.
Flinq Plastics Solutions

Daarom bestaat FlinQ Plastics

Veel kunststof onderdelen werken prima als prototype. Tot ze richting serieproductie moeten. Dan blijken ontwerpen niet afgestemd op productie, lopen stukprijzen op en ontstaat vertraging tussen ontwerp, tooling en productie. FlinQ is ontstaan vanuit de overtuiging dat kunststof serieproductie vanaf het begin afgestemd moet zijn op maakbaarheid, aantallen en schaalbaarheid. Sinds 2015 helpen we technische bedrijven kunststof onderdelen betrouwbaar opschalen naar serieproductie. Wat dat concreet betekent:

  • Geen losse schakels tussen ontwerp en productie
  • Ontwerpen die écht geschikt zijn voor serieproductie
  • Meteen grip op kosten en planning
  • Van freeswerk of 3D print naar schaalbare serieproductie
  • Duidelijk welke productieroute écht past

Wat onze klanten over ons zeggen

Ontdek waarom klanten ons gemiddeld met 4,9 sterren beoordelen.

Vertrouwd door merken als

impex.pngtomra.pngAhrend.png
H

Ik heb met FlinqQ Plastics samengewerkt voor de productie van nieuwe ABS V0-behuizingen voor de Kubie, en ik ben buitengewoon tevreden met het resultaat. FlinQ heeft niet alleen de behuizingen, maar ook de productie van de matrijzen volledig en vakkundig op zich genomen. Vanaf het begin was alles tot in de kleinste details perfect geregeld, en de communicatie met Pjotr verliep uiterst soepel en professioneel.

-Henk Dinkelaar, Kubie

J

De samenwerking met FlinQ Plastics was erg prettig. Er wordt goed geluisterd naar de wens van de klant, waarna deze wens omgezet wordt naar een technisch product. De communicatie met FlinQ Plastics verliep altijd snel en goed! Kortom een fijn bedrijf om mee samen te werken!

-Johan v Driesum, Leolock BV

F

Pjotr Kraan van FlinQ Plastics is een professional die over een diepgaande materiaal- en proceskennis beschikt. Hij hanteert geen verkoopdruk maar gaat een samenwerking aan die is gericht op een goed design en een gedegen voorbereiding waardoor hij in staat is om eventuele latere verrassingen qua budget en levertijden uit het proces te halen.

-Frank Kaufmann, SkiWheely

R

Een project, van ontwerp naar uiteindelijk product, gedaan met FlinQ. De samenwerking was goed, Pjotr komt zijn afspraken na en levert een kwalitatief product af. Wij zijn erg tevreden!

-Richard Wentzel, Impex

I

De samenwerking met Flinq Plastics / Pjotr was prettig en concreet. Ze hebben goed meegedacht met het ontwerp en daar waar nodig aanpassingen gedaan om de productie zo simpel en efficiënt mogelijk te houden. Door het meedenken en de productie in eigen land heeft het hele project een korte doorlooptijd gehad. Snel, betaalbaar en betrouwbaar.

-Isar de Boer, Fiets Labyrinth

M

Goede samenwerking gehad met FlinQ: op zeer korte termijn beschikbaar om te helpen in ons project, enorm goede input op het ontwerp vanuit de expertise om zo efficiënt mogelijk te fabriceren d.m.v. spuitgieten en een snelle levering. Daarnaast ook fijne en directe communicatie en een prima product afgeleverd.

-Mitchel Oorebeek, Ampelmann

J

Erg fijn bedrijf om mee samen te werken. Het was een groot project met mooie uitdagingen wat naar volle tevredenheid is opgeleverd. Productie is gestart, goede kwaliteit en snelle leveringen.

-Jouke Baarda, Skopei

H

We hebben het afgelopen jaar een project gedaan voor optimalisatie en productie van vrij complexe spuitgietmallen in samenwerking met FlinQ en Pjotr Kraan. We hebben de begeleiding en professionaliteit gedurende dit proces als zeer positief ervaren.

-Han Weerdesteyn, Xiltrix

A

De samenwerking met Flinq/Pjotr beviel erg goed. We hebben net de eerste order afgehandeld. Prettige en snelle communicatie, en alles volgens afspraak. Kennis van het product, denkt goed mee over eventuele verbeteringen. Pjotr geeft realistische levertijden af, die ook gehaald worden.

-Adriaan Kooij, DGS

B

De samenwerking met Flinq Plastics is zeer goed bevallen Vanaf eerste contact in 6wkn matrijs gebouwd en spuitgietproducten geleverd . Super prestatie . Wij zijn ongelooflijk blij met deze samenwerking.

-Bas Dirven, Meteor System

In welke fase zit jouw kunststof onderdeel richting serieproductie?

Beantwoord een paar korte vragen en ontdek welke aanpak past richting serieproductie.

In welke fase zit jouw kunststof product?

Vraag 1 van 5
Duurt maar 60 seconden
Geen account of e-mail nodig
Direct inzicht en een concrete vervolgstap
Het idee

Hoe zou je jouw productidee omschrijven?

We hebben een eerste ontwerp

Jullie hebben een idee, concept of eerste ontwerp voor een kunststof onderdeel. Nu zoeken jullie een partij die kan helpen bij de juiste vervolgstappen richting maakbaarheid, materiaalkeuze, productietechniek en een haalbare route richting betrouwbare serieproductie.

Het ontwerp is nog niet productieklaar

Er is al een prototype, 3D print of bestaand ontwerp, maar richting serieproductie ontstaan vragen over maakbaarheid, tooling, toleranties, assemblage en schaalbaarheid. Jullie zoeken een partij die het ontwerp technisch kan vertalen naar betrouwbare productie.

De huidige stukprijs is te hoog

Het onderdeel wordt nu gefreesd of geprint, maar de aantallen groeien en de productiekosten lopen te ver op. Jullie onderzoeken of een andere productiemethode beter aansluit op de volumes, gewenste kwaliteit en een efficiëntere route richting schaalbare serieproductie.

We willen productie opschalen

Jullie produceren al kunststof onderdelen, maar zoeken meer grip op kwaliteit, levertijden, technische afstemming en schaalbaarheid. De volgende stap is een productiepartner die kan helpen bij verdere optimalisatie en betrouwbare kunststof serieproductie.

Succesvol gerealiseerde projecten

Lees hoe bedrijven zoals jij hun kunststof product tot leven brachten. Efficiënter ontworpen, betaalbaar geproduceerd en op tijd geleverd.

Voerverdeler voor kalverstalinstallaties

Frans Bostelaar, Frens Esveld

Voerverdeler voor kalverstalinstallaties logo
Constructiecomponent voor solar-teeltsystemen

Bas Dirven, Meteor Systems BV

Constructiecomponent voor solar-teeltsystemen logo
Waterflow meting voor pluimvee drinkwater

Richard Wentzel, Impex Barneveld

Waterflow meting voor pluimvee drinkwater logo
Bajonet adapter van kunststof voor gasmeters

Henk Lettink, Flow Meter Group BV

Bajonet adapter van kunststof voor gasmeters logo
Kunststof huidhaak voor intern transport kalverhuiden

Adriaan Kooij - DGS-PS

Kunststof huidhaak voor intern transport kalverhuiden logo
Innovatief fietsslot van Skopei klaar voor serieproductie

Jouke Baarda / Skopei BV

Innovatief fietsslot van Skopei klaar voor serieproductie logo
Innovatief montagesysteem voor kunststof kozijnen bij Leolock®

Johan van Driesum, Leolock BV

Innovatief montagesysteem voor kunststof kozijnen bij Leolock® logo
Van concept naar complete behuizing met montage-oplossing

Han Weerdesteyn - XiltriX BV

Van concept naar complete behuizing met montage-oplossing logo
Beschermbehuizing voor elektronica

Geerd Woltering, Ampowr

Beschermbehuizing voor elektronica logo
Bevestigingssysteem voor interactieve fietservaringen

Isar de Boer, Fietslabyrint

Bevestigingssysteem voor interactieve fietservaringen logo
Voerverdeler voor kalverstalinstallaties
V

Voerverdeler voor kalverstalinstallaties

Frans Bostelaar, Frens Esveld

Voor Frens Esveld optimaliseerden we een bestaand kunststof onderdeel voor hun voedersysteem, van productoptimalisatie tot serieproductie van 15.000 stuks – dat nu eenvoudiger te monteren is en sneller geproduceerd kan worden.

Zo produceren we jouw kunststof product

We bepalen de juiste route, ontwikkelen een werkend prototype en schalen op naar productie.

Fase 1: Define

We beoordelen het ontwerp op maakbaarheid, aantallen en serieproductie, zodat tooling, stukprijs en productieroute vroeg duidelijk worden.

Fase 2: Develop

Het ontwerp wordt afgestemd op tooling, schaalbaarheid en productie, zodat het onderdeel betrouwbaar geproduceerd kan worden.

Fase 3: Produce

Het onderdeel gaat richting tooling en serieproductie, afgestemd op kwaliteit, levertijd, aantallen en terugkerende productie.

Wat dit proces jou oplevert?

Meer grip op stukprijs, planning, kwaliteit en technische afstemming richting betrouwbare kunststof serieproductie.

Veelgestelde vragen over kunststof serieproductie

Klaar voor jouw kunststof project?

Gebruik onze calculator en krijg een realistische prijsindicatie voor matrijskosten en serieproductie.

Flinq Plastics logo
CTA Image