Productieroute bepalen
Is China, Europa of Nederland nog de juiste keuze?Kunststof onderdelen worden al geproduceerd, maar levertijden, flexibiliteit, communicatie of grip op productie sluiten niet meer goed aan op de huidige situatie. FlinQ helpt bij het beoordelen welke productieroute het beste aansluit op jullie kunststof onderdelen, volumes en groeiplannen.
Waarom steeds meer bedrijven hun productieroute opnieuw beoordelen
Groeiende series, internationale ontwikkelingen en behoefte aan meer grip zorgen ervoor dat veel technische bedrijven opnieuw kijken waar kunststof onderdelen het beste geproduceerd kunnen worden.
Mogelijke productieroutes
Internationale ontwikkelingen, langere levertijden en behoefte aan meer flexibiliteit zorgen ervoor dat veel technische bedrijven hun productieroute opnieuw beoordelen.
De goedkoopste productieroute is niet altijd de beste keuze
Veel kunststof onderdelen worden al jarenlang geproduceerd via vaste internationale productieroutes. Daarbij lag de focus vaak op stukprijs en productiecapaciteit.
Maar zodra series groeien en productie structureler wordt, veranderen ook de eisen rondom flexibiliteit, communicatie, levertijden en technische afstemming. Wat eerder goed werkte, sluit daardoor niet altijd meer goed aan op de huidige situatie.
China, Europa of Nederland?
Ook internationale ontwikkelingen spelen hierin een steeds grotere rol. Langere levertijden, geopolitieke onrust en afhankelijkheid van verre productieketens zorgen ervoor dat veel technische bedrijven opnieuw onderzoeken waar kunststof onderdelen het beste geproduceerd kunnen worden.
Dat betekent niet automatisch dat productie altijd terug moet naar Nederland. In sommige situaties blijft China de beste keuze, terwijl in andere gevallen Europa of lokale productie juist beter aansluit op gewenste flexibiliteit, schaalbaarheid en samenwerking.
Tijd voor een andere productieroute?
Kunststof onderdelen worden al geproduceerd via China, Europa of Nederland, maar ondertussen ontstaan steeds vaker vragen over levertijden, flexibiliteit, communicatie en grip op productie.
Wat eerder de meest logische keuze was vanuit kosten of schaalbaarheid, sluit niet altijd meer goed aan op de snelheid en samenwerking die vandaag nodig zijn bij groeiende series en verdere productontwikkeling.
Daardoor onderzoeken veel technische bedrijven opnieuw welke productieroute het beste aansluit op hun huidige situatie. Blijft productie in China de slimste keuze? Past productie in Europa beter? Of ontstaat juist behoefte aan kortere lijnen en meer grip via lokale productie?
Juist in deze fase zoeken veel bedrijven een partij die niet alleen produceert, maar ook technisch kan meedenken over schaalbaarheid, samenwerking en de beste productieaanpak op lange termijn.
Herkennen jullie jezelf hierin?
Het beoordelen van een nieuwe productieroute begint vaak met inzicht in volumes, productieaanpak en totale productiekosten.
Succesvol gerealiseerde projecten
Lees hoe bedrijven zoals jij hun kunststof product tot leven brachten. Efficiënter ontworpen, betaalbaar geproduceerd en op tijd geleverd.
Frans Bostelaar, Frens Esveld
Blom bv - Ton Stokman
Bas Dirven, Meteor Systems BV
Richard Wentzel, Impex Barneveld
Henk Lettink, Flow Meter Group BV
Adriaan Kooij - DGS-PS
Jouke Baarda / Skopei BV
Johan van Driesum, Leolock BV
Han Weerdesteyn - XiltriX BV
Geerd Woltering, Ampowr
Isar de Boer, Fietslabyrint
Zo produceren we jouw kunststof product
We bepalen de juiste route, ontwikkelen een werkend prototype en schalen op naar productie.
Fase 1: Define
We beoordelen het ontwerp op maakbaarheid, aantallen en serieproductie, zodat tooling, stukprijs en productieroute vroeg duidelijk worden.
Fase 2: Develop
Het ontwerp wordt afgestemd op tooling, schaalbaarheid en productie, zodat het onderdeel betrouwbaar geproduceerd kan worden.
Fase 3: Produce
Het onderdeel gaat richting tooling en serieproductie, afgestemd op kwaliteit, levertijd, aantallen en terugkerende productie.
Wat dit proces jou oplevert?
Meer grip op stukprijs, planning, kwaliteit en technische afstemming richting betrouwbare kunststof serieproductie.
Fase 1: Define
We beoordelen het ontwerp op maakbaarheid, aantallen en serieproductie, zodat tooling, stukprijs en productieroute vroeg duidelijk worden.
Fase 2: Develop
Het ontwerp wordt afgestemd op tooling, schaalbaarheid en productie, zodat het onderdeel betrouwbaar geproduceerd kan worden.
Fase 3: Produce
Het onderdeel gaat richting tooling en serieproductie, afgestemd op kwaliteit, levertijd, aantallen en terugkerende productie.
Wat dit proces jou oplevert?
Meer grip op stukprijs, planning, kwaliteit en technische afstemming richting betrouwbare kunststof serieproductie.
Wat onze klanten over ons zeggen
Ontdek waarom klanten ons gemiddeld met 4,9 sterren beoordelen.
Vertrouwd door merken als
Ik heb met FlinqQ Plastics samengewerkt voor de productie van nieuwe ABS V0-behuizingen voor de Kubie, en ik ben buitengewoon tevreden met het resultaat. FlinQ heeft niet alleen de behuizingen, maar ook de productie van de matrijzen volledig en vakkundig op zich genomen. Vanaf het begin was alles tot in de kleinste details perfect geregeld, en de communicatie met Pjotr verliep uiterst soepel en professioneel.
-Henk Dinkelaar, Kubie
De samenwerking met FlinQ Plastics was erg prettig. Er wordt goed geluisterd naar de wens van de klant, waarna deze wens omgezet wordt naar een technisch product. De communicatie met FlinQ Plastics verliep altijd snel en goed! Kortom een fijn bedrijf om mee samen te werken!
-Johan v Driesum, Leolock BV
Pjotr Kraan van FlinQ Plastics is een professional die over een diepgaande materiaal- en proceskennis beschikt. Hij hanteert geen verkoopdruk maar gaat een samenwerking aan die is gericht op een goed design en een gedegen voorbereiding waardoor hij in staat is om eventuele latere verrassingen qua budget en levertijden uit het proces te halen.
-Frank Kaufmann, SkiWheely
Een project, van ontwerp naar uiteindelijk product, gedaan met FlinQ. De samenwerking was goed, Pjotr komt zijn afspraken na en levert een kwalitatief product af. Wij zijn erg tevreden!
-Richard Wentzel, Impex
De samenwerking met Flinq Plastics / Pjotr was prettig en concreet. Ze hebben goed meegedacht met het ontwerp en daar waar nodig aanpassingen gedaan om de productie zo simpel en efficiënt mogelijk te houden. Door het meedenken en de productie in eigen land heeft het hele project een korte doorlooptijd gehad. Snel, betaalbaar en betrouwbaar.
-Isar de Boer, Fiets Labyrinth
Goede samenwerking gehad met FlinQ: op zeer korte termijn beschikbaar om te helpen in ons project, enorm goede input op het ontwerp vanuit de expertise om zo efficiënt mogelijk te fabriceren d.m.v. spuitgieten en een snelle levering. Daarnaast ook fijne en directe communicatie en een prima product afgeleverd.
-Mitchel Oorebeek, Ampelmann
Erg fijn bedrijf om mee samen te werken. Het was een groot project met mooie uitdagingen wat naar volle tevredenheid is opgeleverd. Productie is gestart, goede kwaliteit en snelle leveringen.
-Jouke Baarda, Skopei
We hebben het afgelopen jaar een project gedaan voor optimalisatie en productie van vrij complexe spuitgietmallen in samenwerking met FlinQ en Pjotr Kraan. We hebben de begeleiding en professionaliteit gedurende dit proces als zeer positief ervaren.
-Han Weerdesteyn, Xiltrix
De samenwerking met Flinq/Pjotr beviel erg goed. We hebben net de eerste order afgehandeld. Prettige en snelle communicatie, en alles volgens afspraak. Kennis van het product, denkt goed mee over eventuele verbeteringen. Pjotr geeft realistische levertijden af, die ook gehaald worden.
-Adriaan Kooij, DGS
De samenwerking met Flinq Plastics is zeer goed bevallen Vanaf eerste contact in 6wkn matrijs gebouwd en spuitgietproducten geleverd . Super prestatie . Wij zijn ongelooflijk blij met deze samenwerking.
-Bas Dirven, Meteor System
Veelgestelde vragen over de juiste productieroute bepalen
Antwoorden op veelgestelde vragen van technische bedrijven die onderzoeken welke productielocatie en productieaanpak het beste aansluit op hun kunststof onderdelen.
Klaar voor jouw kunststof project?
Gebruik onze calculator en krijg een realistische prijsindicatie voor matrijskosten en serieproductie.
