De aanvraag kwam bij ons binnen met een bestaand ontwerp en een werkend 3D-geprint prototype. Hoewel het onderdeel functioneel goed werkte binnen de toepassing, was het ontwerp nog volledig gebaseerd op prototyping en niet geschikt voor schaalbare serieproductie via spuitgieten.
Het ontwerp was zeer dikwandig opgebouwd en bevatte meerdere lastig produceerbare vormen. Dit zou leiden tot een complexe matrijs, lange cyclustijden en onnodig hoge productiekosten.
Daarnaast speelde budget een grote rol binnen het project. De uitdaging was om zowel de matrijskosten als de stukprijs zo laag mogelijk te houden, zonder concessies te doen aan functionaliteit of montage in de toepassing.
Samen met de klant hebben we het ontwerp geoptimaliseerd voor spuitgieten, met focus op produceerbaarheid, kostprijs en montagegemak.
Belangrijkste aandachtspunten
- Bestaand prototype was niet geschikt voor efficiënte serieproductie
- Zeer dikwandige geometrieën zorgden voor hoge productiekosten en lange cyclustijden
- Complexe vormgeving maakte de matrijs onnodig kostbaar
- Functionaliteit en montage moesten behouden blijven
- Matrijs- en productiekosten moesten zo laag mogelijk blijven
