De voordelen van kleine series spuitgieten
Kleine series spuitgieten: Wanneer men denkt aan spuitgieten, denkt men vaak aan grote productieaantallen en hoge opstartkosten. Echter, kleine series spuitgieten biedt een scala aan voordelen die het een aantrekkelijke optie maken voor bedrijven en particulieren die een beperkte hoeveelheid kunststof onderdelen nodig hebben.
Lagere kosten: Een van de grootste voordelen van kleine series spuitgieten is dat de kosten per onderdeel aanzienlijk lager kunnen zijn dan bij andere productiemethoden. Dit komt omdat de mal die gebruikt wordt voor het spuitgieten herbruikbaar is, waardoor de kosten voor de mal over de hele serie worden verspreid.
Snellere doorlooptijden: Kleine series spuitgieten heeft ook het voordeel van snellere doorlooptijden. Omdat de mal voor het spuitgieten herbruikbaar is, kan de productie van de onderdelen snel beginnen zodra de mal klaar is. Dit is in tegenstelling tot andere productiemethoden, waarbij het vaak langer duurt om de benodigde apparatuur en gereedschappen in te stellen.
Flexibiliteit: Kleine series spuitgieten biedt ook meer flexibiliteit dan andere productiemethoden. Doordat de mal herbruikbaar is, is het gemakkelijker om kleine aanpassingen aan het ontwerp van de onderdelen te maken. Dit is ideaal voor bedrijven en particulieren die prototypes of aangepaste onderdelen nodig hebben.
Al met al biedt kleine series spuitgieten een aantal voordelen die het een aantrekkelijke optie maken voor bedrijven en particulieren die een beperkte hoeveelheid kunststof onderdelen nodig hebben. De lagere kosten, snellere doorlooptijden en flexibiliteit maken het een ideale productiemethode voor een breed scala aan projecten.
Hoe kleine series spuitgieten werkt:
Het proces van kleine series spuitgieten is in essentie hetzelfde als dat van traditioneel spuitgieten, maar dan op een kleinere schaal. Hier is een stappenplan van hoe kleine series spuitgieten werkt:
Stap 1: Ontwerp en productie van de mal
Voordat er met het spuitgieten begonnen kan worden, moet er eerst een mal worden ontworpen en geproduceerd. Deze mal wordt op maat gemaakt voor het specifieke onderdeel dat geproduceerd gaat worden. Het ontwerpen en produceren van de mal kan enige tijd in beslag nemen, maar zodra de mal klaar is, kan deze voor meerdere productieruns worden gebruikt. Bij kleine series is het belangrijk om het ontwerp van de mal zo eenvoudig mogelijk te houden om de kosten te drukken.
Stap 2: Voorbereiding van het materiaal
Het materiaal dat gebruikt wordt voor het spuitgieten, meestal kunststof granulaat, wordt voorbereid door het te smelten. Dit kan gedaan worden met behulp van een speciale machine die het materiaal verhit en smelt. Het is het beste om voor kleine series te kiezen voor materialen die het spuitgietbedrijf al op voorraad heeft, omdat het inkopen van kleine hoeveelheden kunststof kostbaar kan zijn.
Stap 3: Het spuitgieten
Zodra het materiaal is gesmolten, wordt het in de mal gespoten. De mal wordt vervolgens afgekoeld, zodat het materiaal stolt en de gewenste vorm aanneemt. Zodra het materiaal is gestold, kan de mal worden geopend en het onderdeel worden verwijderd.
Stap 4: Nabewerking
Na het spuitgieten kan het onderdeel nog nabewerkt worden. Dit kan bijvoorbeeld nodig zijn om eventuele bramen of oneffenheden te verwijderen, of om het onderdeel te verven of te assembleren met andere onderdelen.
Kleine series spuitgieten leent zich uitstekend voor nabewerkingen zoals lijmen, lassen, het aanbrengen van schroefnippels, enzovoort. Omdat de aantallen behapbaar zijn, is het mogelijk om deze nabewerkingen handmatig uit te voeren. Dit zorgt ervoor dat het product- en matrijsontwerp relatief eenvoudig kan blijven, wat de kosten bespaart. Het is niet nodig om complexe matrijzen te ontwerpen die rekening houden met alle mogelijke nabewerkingen, wat bij grote series wel vaak het geval is. Hierdoor blijven de kosten voor de productie van kleine series beheersbaar.
Het proces van kleine series spuitgieten is relatief snel en efficiënt, waardoor het een ideale productiemethode is voor bedrijven en particulieren die een beperkte hoeveelheid kunststof onderdelen nodig hebben. Het is wel belangrijk om het ontwerp van de mal en het materiaal zorgvuldig te kiezen om de kosten te minimaliseren.
Materialen voor kleine series kunststof producties
Voor kleine series spuitgieten is het belangrijk om te kiezen voor materialen die courant en veelgebruikt zijn. Dit komt omdat het inkopen van kleine hoeveelheden specifieke materialen relatief duur kan zijn, en door te kiezen voor courante materialen kan dit kostenaspect beperkt worden. Hier is een overzicht van enkele veelgebruikte, courante materialen voor kleine series spuitgieten:
- ABS (Acrylonitril Butadieen Styreen): ABS is een veelgebruikt kunststof materiaal dat zich kenmerkt door goede mechanische eigenschappen en uitstekende verwerkbaarheid. Het is geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van speelgoed tot elektronica behuizingen.
- Polypropyleen (PP): Polypropyleen is een lichtgewicht kunststof materiaal dat bestand is tegen chemicaliën en een goede isolator is. Het is geschikt voor onderdelen die in contact komen met voedsel of chemische stoffen.
- Polycarbonaat (PC): Polycarbonaat is een sterk en taai kunststof materiaal dat uitstekend bestand is tegen impact. Het is geschikt voor onderdelen die tegen een stootje moeten kunnen, zoals veiligheidsbrillen of helmen.
- Polyethyleen (PE): Polyethyleen is een flexibel en duurzaam kunststof materiaal dat geschikt is voor onderdelen die moeten buigen of flexibel moeten zijn.
Bij het kiezen van een materiaal voor kleine series spuitgieten is het belangrijk om rekening te houden met de eigenschappen van het materiaal en hoe deze van invloed zijn op het ontwerp van het onderdeel. Daarnaast is het aan te raden om te overleggen met het spuitgietbedrijf over welke materialen zij op voorraad hebben, en welke materialen zij aanbevelen voor het specifieke project.
Ontwerptips voor kleine series spuitgieten
het ontwerpen van kunststof onderdelen voor kleine series spuitgieten, zijn er enkele belangrijke punten om rekening mee te houden. Hier zijn enkele tips en trucs om ervoor te zorgen dat het ontwerp geschikt is voor kleine series spuitgieten:
Hou het ontwerp eenvoudig:
Voor kleine series is het belangrijk om het ontwerp van het onderdeel zo eenvoudig mogelijk te houden. Hierdoor kunnen de kosten voor de productie van de mal en het spuitgieten zelf beperkt worden. Vermijd onnodige complexiteit en probeer het aantal losse onderdelen te minimaliseren.
Gebruik courante materialen:
Zoals eerder besproken, is het aan te raden om te kiezen voor courante materialen die het spuitgietbedrijf al op voorraad heeft. Hierdoor kunnen de kosten voor het inkopen van materialen beperkt worden.
Houd rekening met de eigenschappen van het materiaal:
De eigenschappen van het gekozen materiaal zijn van invloed op het ontwerp van het onderdeel. Denk bijvoorbeeld aan de stijfheid, flexibiliteit en temperatuurbestendigheid van het materiaal. Zorg ervoor dat het ontwerp van het onderdeel past bij de eigenschappen van het materiaal.
Let op de wanddikte:
Een gelijkmatige wanddikte is belangrijk voor een goede stroming van het materiaal in de mal en voor een goede koeling van het onderdeel. Probeer daarom te zorgen voor een gelijkmatige wanddikte in het ontwerp.
Door deze tips en trucs in acht te nemen, kan er een ontwerp worden gemaakt dat geschikt is voor kleine series spuitgieten en dat leidt tot een succesvol eindproduct.
Case studies: Voorbeelden van succesvolle projecten kleine series
Voorbeeld: Waterflow meter voor het meten van waterinname bij pluimvee
Impex Barneveld wilde een complex hulpmiddel voor het meten van waterinname bij pluimvee vereenvoudigen zonder in te leveren op functionaliteit. Ze vonden in FlinQ een betrouwbare partner voor de ontwikkeling en productie van de kunststof onderdelen.
Het ontwerpproces, waarbij een Programma van Eisen werd opgesteld en het complexe ontwerp werd geanalyseerd en vereenvoudigd, verliep soepel en in goede samenwerking met het team van FlinQ. Het eindresultaat was een eenvoudig, gebruiksvriendelijk hulpmiddel dat positief werd ontvangen door de klanten van Impex Barneveld.
Voorbeeld: Efficiënte kunststof oplossing voor Flow Meter Group’s gasmeters
Flow Meter Group (FMG) stond voor de uitdaging om een kunststof bajonet voor hun turbine- en roterende gasmeters te produceren in een kleine serie. Het complexe ontwerp en de beperkte aantallen maakten de productie kostbaar. In Flinq Plastics vonden ze een partner die hen hielp bij het ontwerpproces, de materiaalkeuze en het reduceren van de matrijskosten.
Om de kosten te minimaliseren en het productieproces te vereenvoudigen, werd besloten om het product uit twee delen te maken en gebruik te maken van een 1+1 matrijs. Ondanks de lage aantallen was het economisch haalbaar om de twee delen in een nabewerking te lijmen. Flinq Plastics gebruikte geavanceerde spuitgiettechnieken om een kwalitatief hoogwaardige en betaalbare kunststof bajonet te produceren die voldeed aan de eisen van FMG.
De samenwerking verliep vlot, met duidelijke communicatie en een snelle levering, waardoor FMG hun productieplanning probleemloos kon volgen.
Misverstanden over kleine series
Te duur voor kleine aantallen:
Een van de meest voorkomende misverstanden is dat kleine series spuitgieten te duur is voor kleine aantallen producten. Hoewel het waar is dat de opstartkosten van een spuitgietmatrijs hoog kunnen zijn, zijn er manieren om deze kosten te minimaliseren. Bijvoorbeeld door gebruik te maken van bestaande matrijzen of door een eenvoudiger ontwerp te kiezen dat minder materiaal vereist.
Beperkte materiaalkeuze:
Sommige mensen denken dat de materiaalkeuze beperkt is bij kleine series spuitgieten. Echter, er zijn veel verschillende soorten kunststof beschikbaar die geschikt zijn voor kleine series. Het is wel aan te raden om te kiezen voor courante materialen die op voorraad zijn bij het spuitgietbedrijf, omdat het inkopen van kleine hoeveelheden kunststof kostbaar kan zijn.
Lagere kwaliteit:
Er is een misverstand dat kleine series spuitgieten leidt tot een lagere kwaliteit van het eindproduct. Dit is niet het geval. De kwaliteit van het product wordt bepaald door de gebruikte materialen, het ontwerp en het productieproces. Bij een goede samenwerking met het spuitgietbedrijf en duidelijke afspraken over de kwaliteitseisen, is het mogelijk om hoogwaardige producten te produceren in kleine series.
Lange doorlooptijden:
Een ander misverstand is dat kleine series spuitgieten leidt tot lange doorlooptijden. Hoewel de productietijd afhankelijk is van verschillende factoren, zoals de complexiteit van het ontwerp en de beschikbaarheid van materialen, is het mogelijk om de doorlooptijd te verkorten door een eenvoudiger ontwerp te kiezen of door gebruik te maken van materialen die op voorraad zijn.
Moeilijk om een geschikt spuitgietbedrijf te vinden:
Een misverstand dat sommige mensen hebben, is dat het lastig is om een spuitgietbedrijf te vinden dat bereid is om kleine series te produceren. Dit is echter niet het geval. Wij bij FlinQ staan graag voor je klaar om je te helpen met uw kleine serie spuitgietproducten. We hebben de ervaring en expertise in huis om hoogwaardige producten te leveren, ongeacht de grootte van de serie. We denken graag met je mee om een oplossing te vinden die aan jouw wensen en eisen voldoet.
Conclusie:
Kleine series spuitgieten bieden bedrijven de mogelijkheid om producten op een kostenefficiënte manier te produceren, met snellere doorlooptijden en meer flexibiliteit. Dit maakt het een uitstekende optie voor bedrijven die een klein aantal specifieke onderdelen nodig hebben, zonder de kosten en complexiteit van grootschalige productie.
Door te kiezen voor courante materialen, eenvoudige ontwerpen en nabewerkingen zoals lijmen, lassen en schroefnippels, kunnen bedrijven de kosten verder verlagen en het productieproces vereenvoudigen. Bij FlinQ staan we klaar om u te helpen bij het realiseren van uw kleine serie spuitgietproducten, met de ervaring en expertise om hoogwaardige producten te leveren die aan uw wensen en eisen voldoen.
Kunststof zit al van jongs af aan in mijn bloed. In 2020 werd het tijd om mijn jongensdroom na te jagen: Ondernemen in de wereld van kunststof producten.
