Van idee uitwerking tot productie & assemblage: voor kleine series > 1.000 stuks | Kunststof spuitgieten
SLA 3D printen
Voor Enkelstuks en Kleine Series vanaf 1 werkweek leverbaar | FlinQ
Ontdek de verfijning van SLA 3D printen bij FlinQ. Heb je onderdelen nodig met een gladde afwerking en hoge precisie? SLA 3D printen is perfect voor jou. Deze geavanceerde techniek gebruikt ultraviolet licht om vloeibare hars laag voor laag uit te harden, wat resulteert in gedetailleerde en esthetisch hoogwaardige onderdelen. Ideaal voor sectoren zoals de machinebouw, waar precisie en kwaliteit essentieel zijn. Met onze SLA printservice kun je snel en voordelig complexe ontwerpen realiseren .
Waar FlinQ Plastics voor staat
Dit kunnen wij voor jou
Feedback binnen 24 uur
Ontvang binnen 24 uur waardevolle feedback over de haalbaarheid van jouw idee.
Productie al vanaf 100 stuks
Kleinere series kunststof producten nodig? Wij produceren al vanaf 100 stuks.
Ondersteuning van idee tot product
Samen realiseren we jouw idee naar een haalbaar en betaalbaar kunststof eindproduct.
Jouw product binnen 4 weken
Binnen 4 weken kun je al beschikken over je eerste serie kunststofproducten.
Ontdek de Kracht van SLA 3D Printen
Heb je onderdelen nodig met een gladde afwerking en hoge precisie? SLA 3D printen is perfect voor jou. Deze techniek gebruikt ultraviolet licht om vloeibare hars laag voor laag uit te harden, wat resulteert in gedetailleerde en esthetisch hoogwaardige onderdelen.
Waarom SLA 3D primten de oplossing is voor jou onderdeel?
- Gladde afwerking en hoge precisie
Met SLA printen produceren we onderdelen die bijna geen nabewerking nodig hebben. Ideaal voor visueel aantrekkelijke modellen, prototypes en kleine onderdelen die fijne details vereisen. - Flexibiliteit in ontwerp
Dankzij de nauwkeurigheid van SLA kun je complexe vormen en fijne details realiseren zonder beperkingen. Dit is perfect voor kunst, sieraden, medische modellen en meer. - Snelle productie
Wil je snel een prototype of eindproduct? Wij maken het mogelijk. Onze SLA printers werken efficiënt, zodat jij je onderdelen snel in handen hebt. - Diverse materialen
Kies uit een reeks harsen die verschillende eigenschappen bieden, zoals transparantie, flexibiliteit of hittebestendigheid. Vertel ons wat je nodig hebt, en wij vinden het juiste materiaal voor jouw project.
3D printen met FlinQ
Ontdek de Kracht van SLA 3D Printen
Heb je onderdelen nodig met een gladde afwerking en hoge precisie? SLA 3D printen is perfect voor jou. Deze techniek gebruikt ultraviolet licht om vloeibare hars laag voor laag uit te harden, wat resulteert in gedetailleerde en esthetisch hoogwaardige onderdelen.
Waarom SLA 3D primten de oplossing is voor jou onderdeel?
- Gladde afwerking en hoge precisie
Met SLA printen produceren we onderdelen die bijna geen nabewerking nodig hebben. Ideaal voor visueel aantrekkelijke modellen, prototypes en kleine onderdelen die fijne details vereisen. - Flexibiliteit in ontwerp
Dankzij de nauwkeurigheid van SLA kun je complexe vormen en fijne details realiseren zonder beperkingen. Dit is perfect voor kunst, sieraden, medische modellen en meer. - Snelle productie
Wil je snel een prototype of eindproduct? Wij maken het mogelijk. Onze SLA printers werken efficiënt, zodat jij je onderdelen snel in handen hebt. - Diverse materialen
Kies uit een reeks harsen die verschillende eigenschappen bieden, zoals transparantie, flexibiliteit of hittebestendigheid. Vertel ons wat je nodig hebt, en wij vinden het juiste materiaal voor jouw project.
Realiseer jouw kunststof idee
Ervaar ons efficiënte, budgetvriendelijke en klantgerichte productieproces. Begin vandaag nog met het effectief realiseren van je kunststof project op een soepele en kosteneffectieve wijze.
Onze klanten aan het woord
Veel gestelde vragen
De kosten voor het 3D-printen van een object kunnen variëren, afhankelijk van verschillende factoren, zoals het type printer, het gebruikte materiaal, de grootte van het object en de complexiteit van het ontwerp. Het is daarom moeilijk om een exacte prijs te noemen zonder de details van het project te kennen. Bij FlinQ Plastics bieden we verschillende soorten 3D-printtechnologieën aan, zoals Selective Laser Sintering (SLS) en Fused Deposition Modeling (FDM). We hebben een breed scala aan materialen beschikbaar, waaronder sterk en duurzaam materiaal voor functionele onderdelen en prototypen. Als je iets 3D wilt laten printen, kunnen we samen met jou het project bespreken en de prijs bepalen op basis van jouw specifieke behoeften. Neem gerust contact met ons op voor een vrijblijvende offerte.
Ja, het is mogelijk om doorzichtige objecten te 3D-printen. Dit wordt bereikt door het gebruik van transparante materialen, zoals acryl of polycarbonaat, die speciaal zijn ontworpen voor 3D-printen. Er zijn verschillende 3D-printtechnologieën beschikbaar, zoals Selective Laser Sintering (SLS) en Fused Deposition Modeling (FDM), die kunnen worden gebruikt om doorzichtige objecten te produceren. Het is heel belangrijk om op te merken dat het printen van doorzichtige objecten meestal iets moeilijker is dan het printen van massieve objecten, omdat er speciale aandacht moet worden besteed aan de laagdikte en de kwaliteit van het materiaal om de transparantie te behouden. Bij FlinQ Plastics hebben we ervaring met het 3D-printen van doorzichtige objecten en kunnen we jou helpen bij het vinden van het juiste materiaal en de juiste technologie voor uw specifieke project. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.
3D-printen biedt verschillende voordelen ten opzichte van andere productiemethoden. Ten eerste is het mogelijk om complexe ontwerpen te maken die met andere productiemethoden moeilijk of onmogelijk zijn. Bovendien is 3D-printen geschikt voor het produceren van kleine oplages en prototypes. Daarnaast kan met 3D-printen gebruik worden gemaakt van een breed scala aan materialen, waaronder sterk en flexibel materiaal, waardoor het mogelijk is om functionele onderdelen te printen. Het productieproces is erg cruciaal, waardoor hoge kwaliteit gegarandeerd kan worden. Tot slot kan 3D-printen op een duurzame manier worden toegepast, omdat er geen materiaal verspild wordt en er minder transport nodig is.
Met 3D-printen kun je een breed scala aan materialen printen, inclusief plastics, metalen, keramiek, en sommige soorten voedsel. afhankelijk van het type printer en de printtechnologie die wordt gebruikt, kunnen verschillende soorten materialen worden gebruikt om functionele onderdelen en fysieke objecten te produceren. Met Fused Deposition Modeling (FDM) kun je bijvoorbeeld printen met materialen zoals ABS, PLA en nylon, terwijl Selective Laser Sintering (SLS) wordt gebruikt om objecten te maken van nylon, polypropyleen en TPU. Het is belangrijk om te herhalen dat niet alle materialen geschikt zijn voor 3D-printen en dat elk materiaal zijn eigen voor- en nadelen heeft.
Hoewel 3D-printen vele voordelen biedt, zijn er ook enkele nadelen. Zo kan de kwaliteit van het 3-D deel slechter zijn dan bij traditionele productiemethoden als spuitgieten.. Daarnaast is 3D-printen vaak duurder, omdat er speciale grondstoffen moeten worden gebruikt voor 3D-printtechnologie. Bovendien zijn niet alle materialen die geschikt zijn om te 3D-printen, waardoor de keuze beperkt kan zijn. Het printen van grote, complexe objecten of grote aantallen kan ook veel tijd en kosten met zich meebrengen, waardoor de productie uitstoot lager is en de stukprijs veel duurder dan met traditionele methoden is. Het is daarom belangrijk om de voor- en nadelen van 3D-printen af te wegen bij het kiezen van een productiemethode.
Om een offerte aan te vragen voor 3D-printen, kun je het beste contact opnemen met een professioneel 3D-printbedrijf dat gespecialiseerd is in de door jouw gewenste printmethode en materialen. Je kunt een online offerte aanvraag indienen via de website of een e-mail sturen met de specificaties van jouw project, zoals het 3D-model, de gewenste materiaalkeuze en de gewenste oplage. Zorg ervoor dat je duidelijk communiceert over je vereisten, zodat het bedrijf een nauwkeurige offerte kan opstellen en eventuele vragen kan stellen. Houd er rekening mee dat de kosten afhankelijk kunnen zijn van factoren zoals materiaalkeuze, oplage en versterking van het 3D-model.
De tijd die het kost om een 3D-print te maken, hangt af van verschillende factoren, zoals de seriegrootte van het object, het type 3D-printtechnologie dat wordt gebruikt en de controle van de kwaliteit van de printl. Over het algemeen kunnen kleine en eenvoudige objecten binnen enkele uren worden afgedrukt, terwijl grotere en complexere objecten dagen tot zelfs weken kunnen duren. Het is daarom belangrijk om bij het aanvragen van een offerte voor 3D-printen te informeren naar de geschatte productietijd, zodat je een realistisch beeld krijgt van wanneer het object gereed zal zijn.
De nauwkeurigheid van 3D-printen hangt af van verschillende factoren, waaronder de gebruikte printer en het materiaal. Over het algemeen kan het enigszins variëren tussen 0,1 en 0,3 millimeter. Er zijn beperkingen aan de minimale nauwkeurigheid van ontwerpen, met name bij het gebruik van Fused Deposition Modeling, waarbij complexe ontwerpen mogelijk niet goed worden geprint en onderdelen kunnen worden vormgegeven. Bij Selective Laser Sintering wordt het waarschijnlijk hoger en is het mogelijk om ingewikkelde ontwerpen te printen. Het is belangrijk om rekening te houden met deze beperkingen bij het ontwerpen van 3D-objecten en het kiezen van de juiste printtechnologie en het juiste materiaal voor het beoogde doel.
Na het 3D-printproces kunnen verschillende nabewerkingen worden uitgevoerd om het object te werken en te verbeteren. Dit omvat het verwijderen van eventuele ondersteuningsstructuren die zijn afgedrukt, het schuren, polijsten en schilderen van het object. Soms wordt ook een chemische nabewerking uitgevoerd, zoals het gebruik van een acetonbad voor ABS-geprinte objecten om de oppervlaktegladheid te verbeteren. Ook kunnen speciale coatings worden aangebracht om de sterkte van de stijfheid van het object te verbeteren. Bovendien kunnen geprinte objecten worden geassembleerd met andere componenten om een eindproduct te vormen. Het type nabewerking is afhankelijk van het materiaal van het object en de gewenste afwerking.
Ons ontwikkelproces van stap tot stap