Innovatief montagesysteem voor kunststof kozijnen bij Leolock®

Johan van Driesum, Leolock BV

Van eerste idee naar productieklaar ontwerp

Betere montage-efficiëntie

Snellere productietijd

Lokaal geproduceerd in korte doorlooptijd

Leolock® is een innovatief montagesysteem dat het plaatsen van beglaasde kunststof kozijnen drastisch versnelt, vereenvoudigt en veiliger maakt. Waar traditionele montage nog uren in beslag neemt, maakt Leolock® van dit proces een snelle en betrouwbare klus, een echte gamechanger voor monteurs in de bouwsector.

ImvkkbL

De uitdaging

Elk kunststof project is uniek en brengt specifieke uitdagingen met zich mee. Of het nu gaat om technische haalbaarheid, budgetbeperkingen, korte doorlooptijden of het kiezen van de juiste productietechniek. Wij analyseren jouw situatie en vertalen deze naar een concreet, maakbaar plan.

Klant & uitdaging

Leolock® was ontstaan vanuit een duidelijke praktijkbehoefte: het monteren van kozijnen met glas is zwaar, tijdrovend en foutgevoelig. De traditionele aanpak vraagt fysieke kracht en kostbare montagetijd, waardoor bouwprojecten vertraging oplopen en kosten toenemen.

Leolock® wilde een systeem ontwikkelen dat:

kozijnen met glas in één stap en met minimale inspanning plaatsbaar maakt,
de fysieke belasting van monteurs verlaagt,
de montagekwaliteit verbetert zonder extra handelingen,
én eenvoudig toepasbaar is op vrijwel alle kunststof kozijnmerken.

Deze ambitie was technisch uitdagend: het ontwerp moest sterk, functioneel én productie-klaar zijn en dat is precies waar FlinQ Plastics in beeld kwam.

Onze aanpak

Van eerste schets tot serieproductie werken wij volgens een bewezen proces. We combineren technische expertise in matrijzenbouw en spuitgieten met praktisch meedenken. Korte lijnen, heldere communicatie en lokale productie zorgen ervoor dat je project succesvol verloopt.

Ontwerpoptimalisatie

Samen met het team van Leolock® hebben we het initiële concept vertaald naar een productontwerp dat robuust, reproduceerbaar en optimaal functioneel is. Hierbij lag de focus op:

betrouwbare verankering van de kozijnen,
efficiënt materiaalgebruik,
en productiegeschiktheid voor spuitgieten.

Prototype & validatie

Vervolgens zijn prototypes gemaakt en getest in praktijksettings om te verzekeren dat het systeem de gewenste montagevoordelen — zoals snelheid en stabiliteit — écht waarmaakt. Dit betrekken van real-world feedback zorgde voor nauwkeurige doorontwikkeling.

Matrijzenbouw & productie

Na afronding van het ontwerp heeft FlinQ Plastics de matrijzen gebouwd en de serieproductie van de kunststof componenten verzorgd. Dit zorgde ervoor dat Leolock® producten consistent van hoge kwaliteit zijn en op grote schaal ingezet kunnen worden.

Kwaliteitscontrole

Doorlopend werden productiestandaarden bewaakt, waardoor elk onderdeel voldoet aan de sterkte- en functionele eisen — essentieel voor een betrouwbaar bouwsysteem.

50.000 stuksGeproduceerd en geassembleerd

8 wekenVan optimalisatie tot levering

40% tijdwinstGerealiseerde tijdsbesparing montage toepassing

“De samenwerking met FlinQ Plastics was erg prettig. Er wordt goed geluisterd naar de wens van de klant, waarna deze wens omgezet wordt naar een technisch product.”

Innovatief montagesysteem voor kunststof kozijnen bij Leolock®

Johan van Driesum, Leolock BV

Klaar voor jouw kunststof project?

Gebruik onze calculator en krijg een realistische prijsindicatie voor matrijskosten en serieproductie.