Kunststof Frezen

De lokale productiepartner voor kunststof freesonderdelen in series vanaf 10 stuks

Service image
Logo
Logo
Logo
Logo
Logo
Logo

Voor wie is kunststof frezen interessant?

Deze pagina is bedoeld voor bedrijven die:

  • Werken aan een kunststof product, onderdeel of halffabricaat
  • Kleine series of enkelstuks nodig hebben
  • Flexibiliteit belangrijk vinden in ontwerp en aanpassingen
  • Nog niet toe zijn aan matrijzenbouw of spuitgieten
  • Zekerheid zoeken over pasvorm, functionaliteit en maakbaarheid
  • Onderdelen willen testen of tijdelijk in productie nemen

Wat is kunststof frezen eigenlijk?

Kunststof frezen is een verspanende productietechniek waarbij een kunststof onderdeel uit massief materiaal wordt gefreesd met CNC-machines.

Het ontwerp wordt rechtstreeks uit een kunststof plaat of blok gehaald, zonder tooling.
Dit maakt kunststof frezen geschikt voor prototypes, kleine series en maatwerkonderdelen.

Wat kun je van ons verwachten?

Ontwerpcheck voor kunststof frezen – we beoordelen of je ontwerp geschikt is voor CNC-bewerking
Advies over materiaal en toleranties – afgestemd op functie en toepassing
Duidelijk voorstel – met kosten, levertijd en vervolgstappen
Flexibele productie – geschikt voor enkelstuks en kleine series

Is kunststof frezen geschikt voor serieproductie?

Beperkt.

Kunststof frezen vraagt geen investering in een matrijs, maar de kostprijs per onderdeel blijft relatief hoog bij oplopende aantallen.

Voor enkele stuks tot kleine series is kunststof frezen vaak een goede oplossing.
Bij hogere aantallen (meestal vanaf enkele honderden stuks) wordt spuitgieten of 3D-printen vaak interessanter.

Daar adviseren we je graag over, zodat je niet te lang in de verkeerde productietechniek blijft hangen.

Wat kun je van ons verwachten?

Succesvol gerealiseerde projecten

Lees hoe bedrijven zoals jij hun kunststof product tot leven brachten. Efficiënter ontworpen, betaalbaar geproduceerd en op tijd geleverd.

Frens Esveld - Kalver voederverdeler

Frans Bostelaar, Frens Esveld

Frens Esveld - Kalver voederverdeler  logo
BLOM bv - kunststof kap

Blom bv - Ton Stokman

BLOM bv - kunststof kap  logo
Meteor Systems - solar vulblok

Bas Dirven, Meteor Systems BV

Meteor Systems - solar vulblok logo
Impex - waterflowmeter

Richard Wentzel, Impex Barneveld

Impex - waterflowmeter  logo
Flow Meter Groep BV - bajonet adapter

Henk Lettink, Flow Meter Group BV

Flow Meter Groep BV - bajonet adapter logo
DGS-PS - kunststof huidhaak

Adriaan Kooij - DGS-PS

DGS-PS - kunststof huidhaak  logo
Skopei - elektronisch fietsslot onderdelen

Jouke Baarda / Skopei BV

Skopei - elektronisch fietsslot onderdelen  logo
Leolock - kozijn montagesysteem

Johan van Driesum, Leolock BV

Leolock - kozijn montagesysteem  logo
Xiltrix - complete behuizing

Han Weerdesteyn - XiltriX BV

Xiltrix - complete behuizing  logo
Ampowr - PCB behuizing

Geerd Woltering, Ampowr

Ampowr - PCB behuizing logo
Bike Labyrinth - besturingskast houder

Isar de Boer, Fietslabyrint

Bike Labyrinth - besturingskast houder  logo
Frens Esveld - Kalver voederverdeler
F

Frens Esveld - Kalver voederverdeler

Frans Bostelaar, Frens Esveld

Voor Frens Esveld optimaliseerden we een bestaand kunststof onderdeel voor hun voedersysteem naar een eenvoudig monteerbaar ontwerp, geschikt voor schaalbare serieproductie van 15.000 stuks binnen budget.

Zo produceren we jouw kunststof product

We bepalen de juiste route, ontwikkelen een werkend prototype en schalen op naar productie.

Fase 1: Define

We beoordelen het ontwerp op maakbaarheid, aantallen en serieproductie, zodat tooling, stukprijs en productieroute vroeg duidelijk worden.

Fase 2: Develop

Het ontwerp wordt afgestemd op tooling, schaalbaarheid en productie, zodat het onderdeel betrouwbaar geproduceerd kan worden.

Fase 3: Produce

Het onderdeel gaat richting tooling en serieproductie, afgestemd op kwaliteit, levertijd, aantallen en terugkerende productie.

Wat dit proces jou oplevert?

Meer grip op stukprijs, planning, kwaliteit en technische afstemming richting betrouwbare kunststof serieproductie.

Wat onze klanten over ons zeggen

Ontdek waarom klanten ons gemiddeld met 4,9 sterren beoordelen.

Vertrouwd door merken als

impex.pngtomra.pngAhrend.png
H

Ik heb met FlinqQ Plastics samengewerkt voor de productie van nieuwe ABS V0-behuizingen voor de Kubie, en ik ben buitengewoon tevreden met het resultaat. FlinQ heeft niet alleen de behuizingen, maar ook de productie van de matrijzen volledig en vakkundig op zich genomen. Vanaf het begin was alles tot in de kleinste details perfect geregeld, en de communicatie met Pjotr verliep uiterst soepel en professioneel.

-Henk Dinkelaar, Kubie

J

De samenwerking met FlinQ Plastics was erg prettig. Er wordt goed geluisterd naar de wens van de klant, waarna deze wens omgezet wordt naar een technisch product. De communicatie met FlinQ Plastics verliep altijd snel en goed! Kortom een fijn bedrijf om mee samen te werken!

-Johan v Driesum, Leolock BV

F

Pjotr Kraan van FlinQ Plastics is een professional die over een diepgaande materiaal- en proceskennis beschikt. Hij hanteert geen verkoopdruk maar gaat een samenwerking aan die is gericht op een goed design en een gedegen voorbereiding waardoor hij in staat is om eventuele latere verrassingen qua budget en levertijden uit het proces te halen.

-Frank Kaufmann, SkiWheely

R

Een project, van ontwerp naar uiteindelijk product, gedaan met FlinQ. De samenwerking was goed, Pjotr komt zijn afspraken na en levert een kwalitatief product af. Wij zijn erg tevreden!

-Richard Wentzel, Impex

I

De samenwerking met Flinq Plastics / Pjotr was prettig en concreet. Ze hebben goed meegedacht met het ontwerp en daar waar nodig aanpassingen gedaan om de productie zo simpel en efficiënt mogelijk te houden. Door het meedenken en de productie in eigen land heeft het hele project een korte doorlooptijd gehad. Snel, betaalbaar en betrouwbaar.

-Isar de Boer, Fiets Labyrinth

M

Goede samenwerking gehad met FlinQ: op zeer korte termijn beschikbaar om te helpen in ons project, enorm goede input op het ontwerp vanuit de expertise om zo efficiënt mogelijk te fabriceren d.m.v. spuitgieten en een snelle levering. Daarnaast ook fijne en directe communicatie en een prima product afgeleverd.

-Mitchel Oorebeek, Ampelmann

J

Erg fijn bedrijf om mee samen te werken. Het was een groot project met mooie uitdagingen wat naar volle tevredenheid is opgeleverd. Productie is gestart, goede kwaliteit en snelle leveringen.

-Jouke Baarda, Skopei

H

We hebben het afgelopen jaar een project gedaan voor optimalisatie en productie van vrij complexe spuitgietmallen in samenwerking met FlinQ en Pjotr Kraan. We hebben de begeleiding en professionaliteit gedurende dit proces als zeer positief ervaren.

-Han Weerdesteyn, Xiltrix

A

De samenwerking met Flinq/Pjotr beviel erg goed. We hebben net de eerste order afgehandeld. Prettige en snelle communicatie, en alles volgens afspraak. Kennis van het product, denkt goed mee over eventuele verbeteringen. Pjotr geeft realistische levertijden af, die ook gehaald worden.

-Adriaan Kooij, DGS

B

De samenwerking met Flinq Plastics is zeer goed bevallen Vanaf eerste contact in 6wkn matrijs gebouwd en spuitgietproducten geleverd . Super prestatie . Wij zijn ongelooflijk blij met deze samenwerking.

-Bas Dirven, Meteor System

Veel gestelde vragen

Klaar voor jouw kunststof project?

Gebruik onze calculator en krijg een realistische prijsindicatie voor matrijskosten en serieproductie.

Flinq Plastics logo
CTA Image