Question 1

Wat kost een spuitgietmatrijs bij FlinQ?

Accepted Answer

Matrijskosten liggen tussen €3.000 en €25.000, afhankelijk van complexiteit, aantal holtes en materiaalkeuze. Een eenvoudige 1-holte matrijs voor een klein onderdeel kost al vanaf €3.000, terwijl complexe 4-holte matrijzen met speciale kenmerken richting €25.000 kunnen gaan. We geven altijd vooraf een realistische prijsindicatie op basis van je ontwerp, zodat je geen verrassingen krijgt. Transparantie voorkomt schrikken achteraf.

Question 2

Welke verborgen kosten moet ik verwachten?

Accepted Answer

We communiceren alle kosten vooraf: matrijskosten, stukprijs, machine-insteltijd en eventuele nabewerkingen staan gewoon in de offerte. Geen verborgen opslagkosten, geen onverwachte toeslag voor kleine grondstofhoeveelheden. Bij offshore productie zien we vaak dat klanten achteraf geconfronteerd worden met transport, douane, kwaliteitscontrole en herstelkosten die niet waren ingecalculeerd. Die verrassingen heb je bij ons niet.

Question 3

Vanaf welke aantallen is spuitgieten rendabel?

Accepted Answer

Spuitgieten wordt interessant vanaf ±250 stuks, zeker als je meerdere batches verwacht. Daaronder is 3D-printen of CNC-frezen vaak voordeliger. Boven de 1.000 stuks win je echt kosten terug: de stukprijs daalt fors en de matrijsinvestering verdient zich snel terug. We helpen je vooraf met een realistische break-even berekening, zodat je weet waar je aan toe bent.

Question 4

Hoe vergelijk ik offertes van verschillende leveranciers eerlijk?

Accepted Answer

Let op wat er wél en niet in zit: is de matrijskosten inclusief engineering en testen? Zitten machine-insteltijd, grondstofkosten en nabewerking in de stukprijs? Hoeveel proefstuks zijn inbegrepen? Bij offshore offertes: tel transport, douane, quality control en risico op nabewerking erbij op. Een offerte die €5.000 goedkoper lijkt, kan na hidden costs duurder uitpakken. Wij geven transparante offertes waarin alles staat wat je nodig hebt.

Question 5

Is een Chinese matrijs echt zoveel goedkoper?

Accepted Answer

Op papier wel: Chinese matrijzen zijn vaak 30-50% goedkoper. In de praktijk zie je dat de Total Cost of Ownership (TCO) maar 10-20% verschil maakt door verborgen kosten: transport, vertragingen, communicatieproblemen, nabewerking en kwaliteitsrisico's. Uit onderzoek blijkt dat 50% van Westerse bedrijven productie terughaalt naar Europa vanwege deze problemen. Lokaal produceren betekent: geen verrassingen, sneller schakelen en volledige controle.

Question 6

Wat is de minimale afname per order?

Accepted Answer

We produceren al vanaf ±250 stuks per serie. Je hoeft niet voor een heel jaar voorraad in te kopen als je markt nog onzeker is. Voor vervolgorders hanteren we geen starre minimum: heb je 100 stuks nodig? Dan produceren we 100 stuks. Flexibiliteit is belangrijk, zeker voor MKB-bedrijven die niet vastzitten aan bulkafnames.

Question 7

Kunnen jullie ook grotere series aan?

Accepted Answer

Zeker. We draaien regelmatig series van 5.000 tot 20.000 stuks. Door ons netwerk van productie-partners kunnen we opschalen zonder dat je tegen wachttijden of capaciteitsproblemen aanloopt. Of je nu 250 of 10.000 stuks nodig hebt: je krijgt dezelfde aandacht en kwaliteit.

Question 8

Moet ik voorraad voor een heel jaar inkopen?

Accepted Answer

Nee, dat hoeft niet. Je kunt in kleinere batches bestellen naarmate je ze nodig hebt. Dat verlaagt je werkkapitaal en risico. Natuurlijk is het stukprijstechnisch voordeliger om grotere series in één keer te draaien, maar we denken mee in wat praktisch en financieel haalbaar is voor jouw situatie.

Question 9

Wat als mijn volumes toenemen?

Accepted Answer

Dan schalen we gewoon mee op. We kunnen desgewenst overstappen naar meer-holte matrijzen om de stukprijs verder te verlagen. Of we plannen langere productieruns in zodat je van schaalvoordeel profiteert. Je zit nergens aan vast: naarmate je groeit, groeien we mee.

Question 10

Is mijn 3D-geprinte prototype geschikt voor spuitgieten?

Accepted Answer

Meestal niet zonder aanpassingen. 3D-geprinte ontwerpen missen vaak trekhoeken voor uitname, hebben te dunne of dikke wanddelen, of zitten vol onderschnijdingen. Onze ontwerpcheck (€250) laat precies zien wat aangepast moet worden. Zo voorkom je dat je €15.000 aan matrijskosten betaalt voor een ontwerp dat niet goed produceert. Die investering verdien je in één run terug.

Question 11

Welke kunststof is geschikt voor mijn toepassing?

Accepted Answer

Dat hangt af van mechanische eisen, temperatuurbestendigheid en uiterlijk. ABS is sterk en gemakkelijk te verwerken. PP is chemisch bestendig en flexibel. PC kan tegen hitte en stoten. PA (nylon) is extreem sterk maar gevoelig voor vocht. We helpen je kiezen op basis van wat je product moet kunnen. Liever geen risico nemen? Dan maken we een testje met verschillende materialen.

Question 12

Wat is Design for Manufacturing (DFM)?

Accepted Answer

DFM betekent: ontwerpen met productie in gedachten. Denk aan uniforme wanddiktes (voorkomt kromtrekken), trekhoeken van 1-3° (voor uitname), afrondingen in hoeken (voorkomt spanningsconcentratie) en slimme aanspuitposities. Een goed DFM-ontwerp bespaart matrijskosten, versnelt cyclustijd en voorkomt kwaliteitsproblemen. Wij checken dit standaard bij elke ontwerpcheck.

Question 13

Kan ik mijn ontwerp nog aanpassen tijdens het traject?

Accepted Answer

Liefst niet als de matrijs al in productie is, want dan wordt het kostbaar. Maar vóór matrijsbouw kunnen we nog prima schakelen. Heb je tijdens een proefserie een wijziging? Dan beoordelen we of het past binnen de bestaande matrijs of dat we een deel moeten aanpassen. Hoe eerder je ons erbij haalt, hoe makkelijker we kunnen meedenken.

Question 14

Wat als mijn ontwerp nog niet helemaal af is?

Accepted Answer

Juist dan is het slim om ons vroeg erbij te halen. Hoe eerder we meekijken, hoe beter we kunnen adviseren over maakbaarheid en materiaalkeuze. Dat voorkomt dure correcties later in het proces. We denken graag mee in de ontwerpfase — niet alleen als uitvoerder, maar als sparringpartner.

Question 15

Hoe lang duurt het hele traject van ontwerp tot eerste productie?

Accepted Answer

Van ontwerpcheck tot eerste spuitgegoten onderdelen: 6 tot 10 weken. Dat is inclusief matrijsbouw, proefserie en eventuele kleine aanpassingen. Heb je haast? Dan kunnen we soms versnellen door prioriteit te geven aan je project. Heb je al een productierijpe matrijs? Dan starten we binnen 10 werkdagen met produceren.

Question 16

Wat gebeurt er na mijn offerte-aanvraag?

Accepted Answer

We plannen binnen 24 uur een kort kennismakingsgesprek. Daarin bespreken we je ontwerp, volumes en wensen. Vervolgens sturen we binnen enkele dagen een offerte met duidelijke prijzen en planning. Geen wekenlang wachten of vaagheid: je weet snel waar je aan toe bent. Na akkoord starten we direct met de ontwerpcheck en matrijsbouw.

Question 17

Hoe weet ik dat mijn project on track is?

Accepted Answer

Je hebt één vast aanspreekpunt bij FlinQ die je proactief op de hoogte houdt. Bij belangrijke stappen (ontwerp akkoord, matrijs gereed, proefserie klaar) krijg je een update. Tussentijds kun je altijd bellen, appen of mailen — we reageren snel. Geen ticketsystemen of verdwijnende contactpersonen: gewoon korte lijnen.

Question 18

Kunnen jullie ook assembleren of nabewerken?

Accepted Answer

Ja, waar nodig verzorgen we montage, ontbramen, bedrukken of andere nabewerkingen. Liever alles uit één hand dan dat je zelf nog moet puzzelen met verschillende toeleveranciers. Zo krijg je een compleet, gebruiksklaar onderdeel geleverd — zonder gedoe.

Question 19

Hoe weet ik zeker dat de kwaliteit goed is?

Accepted Answer

We starten altijd met een proefserie voordat we opschalen. Daarin testen we of maat, passing en functionaliteit kloppen. Voldoet het niet? Dan passen we aan totdat het goed is. Pas daarna gaan we in productie. Zo voorkom je dat je duizenden onderdelen krijgt die niet werken. Kwaliteit vooraf borgen scheelt stress en kosten achteraf.

Question 20

Wat gebeurt er als er iets misgaat tijdens productie?

Accepted Answer

We lossen het op, punt. Ligt het aan de matrijs? Dan passen we aan zonder extra kosten voor jou (binnen garantietermijn). Zit het in het ontwerp? Dan denken we mee in een praktische oplossing. Lokale productie betekent dat we snel kunnen schakelen — geen weken wachten op een reactie uit China.

Question 21

Kan ik mijn matrijs later naar een andere leverancier verhuizen?

Accepted Answer

Ja, de matrijs is jouw eigendom. We bouwen standaard matrijzen die op meerdere machinetypen kunnen draaien. Wil je toch overstappen? Dan leveren we alle technische documentatie aan zodat een andere partij ermee verder kan. We houden je niet gegijzeld — al hopen we natuurlijk dat je bij ons blijft produceren.

Question 22

Waarom zou ik voor FlinQ kiezen en niet voor een ander?

Accepted Answer

Omdat we drie dingen combineren die anderen niet allemaal bieden: meedenken vanaf het ontwerp, geschikt voor kleine series (vanaf ±250 stuks), én lokale productie met korte lijnen. Je krijgt de snelheid en flexibiliteit van een MKB-bedrijf met de kwaliteit en expertise van een specialist. Klanten blijven bij ons omdat we doen wat we beloven — zonder gedoe.

Question 23

Hoe zit het met duurzaamheid?

Accepted Answer

Kunststof spuitgieten is duurzamer dan je denkt: minimaal materiaalverlies, lange levensduur van producten en mogelijkheid tot recycling. Lokale productie bespaart transport-emissies vergeleken met offshore. We werken waar mogelijk met gerecyclede kunststoffen en denken mee in circulaire ontwerpkeuzes. Wil je hier meer over weten? Dan bespreken we graag de opties voor jouw project.

Veelgestelde vragen over ontwikkeling & productie van kunststof producten.

Kosten en investering

Series en volumes

Ontwerp en maakbaarheid

Proces en timing

Kwaliteit en betrouwbaarheid

Benieuwd wat wij voor jouw kunstof idee kunnen betekenen?