product engineering

Product engineering

Pjotr Kraan van FlinQ Plastics kunststof spuitgen
Geschreven door:
Pjotr Kraan
26 september 2022
In dit artikel lees je
Primary Item (H2)

Jij als klant wil een kunststof product laten produceren dat past binnen jouw toepassing en wensen. Wij vertalen dit idee door middel van product engineering naar een optimaal maakbaar en reproduceerbaar kunststof spuitgietproduct.

Wat is product engineering?

Product engineering bij FlinQ is het ontwerpen en ontwikkelen van kunststof producten in opdracht van jou als klant. Jouw wensen, ideeën en eisen staan centraal. Maar wij kijken nog wat verder tijdens de productontwikkeling.

Door de enorme vormvrijheid van spuitgieten, is vrijwel alles mogelijk. Dit maakt dat wij de meest creatieve ideeën en oplossingen tegenkomen.

Maar er is iets wat belangrijker is dan maakbaarheid. En dat is of het budget voor het kunststof project ook in verhouding staat met de wensen en eisen van het te maken kunststof eindproduct.

Hier vind je de kracht van FlinQ. Het is aan ons om jouw idee te vertalen naar een maakbaar, reproduceerbaar en vooral betaalbaar nieuw product.

Wat doet een product engineer?

Onze team van engineers hebben door slimme innovatieve oplossingen een andere kijk op kunststof product engineering. Hierdoor zijn ze in staat jouw wensen en ideeën zo te vertalen dat met geringe concessies we jouw gewenste kunststof product ontwikkelen en produceren. Binnen het vooropgestelde budget en de toepassing.

Waar gebruik je product engineering voor?

Het belang van een goede product engineering is een belangrijk onderdeel van het ontwikkelproces. Het vormt de basis en de start in het vormgeven en ontwikkelen van jouw kunststof idee. Wijzigingen na het afronden van de engineeringsfase zijn kostbaar en tijdrovend. Een goede product engineering levert je daarom veel op.

  • Kortere time-to-market;
  • Kostenbesparing en betere prijs-kwaliteitverhouding;
  • Het product voldoet in de toepassing, maar past nog niet binnen budget;
  • Doorontwikkeling van een product;

Bij het ontwikkelen van een industrieel product worden al deze zaken optimaal ingebracht. Zo maak je de beste start met jouw nieuwe kunststof product.

Welke stappen zijn er bij het ontwerpen en de doorontwikkeling van een industrieel product.

Om tot een goed functioneel en produceerbaar succesvol product te komen, is het belangrijk om volgens de juiste stappen te werken.

Stappen van een integrale productontwikkeling bij FlinQ

Stap 1: Plan (Analyse)

In deze fase stellen we jouw plan op aan de hand van onze Create-your-product-roadmap. We verzamelen zoveel mogelijk elementen die belangrijk zijn voor jouw nieuwe product en beoordelen de haalbaarheid van het concept. Ook kijken we naar de meest geschikte methode. Zo hebben we na de analyse een compleet beeld van wat jij als klant wenst en van de weg naar jouw fysieke product.

Stap 2: Design (Concept)

Met alle vergaarde informatie uit stap 1, kunnen we de analyse vertalen naar een Concept-to-proof. Kort gezegd van schets naar CAD-tekening. Deze tekening vormt vanaf nu de leidraad in de ontwikkeling en kan in deze fase nog gefinetuned worden. Zijn we het met elkaar eens, dan is de volgende stap: de CAD-tekening omzetten naar een functioneel prototype.

Stap 3: Prototype fase

Het belang van een prototype is om aan de ene kant de werking met andere componenten te beoordelen. En aan de andere kant om functionele testen uit te voeren. Zo voorkom je verrassingen bij de eerste serie en kun je in een vroeg stadium testen. Waar nodig kunnen we in deze prototype fase ook nog aanpassingen doen in de Concept-to-proof versie.

Stap 4: Matrijzenbouw

In deze fase hebben we een goedgekeurd concept en prototype. We kunnen overgaan tot de vervaardiging van de mal (uitgaand van spuitgieten). Wij beoordelen - binnen ons brede netwerk matrijzenbouwers - welke partij het meest geschikt is voor de vervaardiging van jouw matrijs. De keuze van matrijzenbouwer is afhankelijk van: type, ontwerp, materiaal, aantallen en producteisen. En dat verschilt per project.

Is de matrijs klaar, dan volgt er altijd een proefspuiting van de eerste samples. Als de samples door jou zijn goedgekeurd wordt de matrijs vrijgegeven voor fabricage.

Stap 5: Productie

Vanaf nu kunnen wij naar jouw behoefte produceren. Ieder kunststof product is anders en iedere productiepartij heeft zijn eigen specialisaties. Wij zorgen dat jouw kunststof product wordt geproduceerd door de partij die hiervoor het meest geschikt is. Dit zorgt voor het meest optimale proces en de meest interessante prijs-kwaliteitverhouding.

Stap 6: Finishing touch

Als klant wil je zoveel mogelijk ontzorgd worden. Zowel de verpakking, als de assemblage is bij ons in goede handen bij ons. Heb je andere wensen? Alles is bespreekbaar om tot een voor jou zo volledig mogelijk eindproduct te komen. Neem gerust contact op voor de mogelijkheden.

Kunststof spuitgiet specialist met een no-nonsense mentaliteit

Heb je een idee of concept voor een uniek kunststofproduct maar heb je geen idee hoe je dit het beste laat produceren? 

Er is zoveel mogelijk! Soms zie je door de bomen het bos niet meer. En eerlijk gezegd, heb je het al druk genoeg. Het liefste besteed je het allemaal uit.

Ben je op zoek naar een partner die helemaal thuis is in deze materie en wil je een passend advies voor jouw kunststof idee?  Dan gaan wij graag het gesprek met je aan. 
Neem contact op
Benieuwd naar mijn verhaal?
Kunststof zit al van jongs af aan in mijn bloed. Het kon dan ook niet anders dan dat ik eerst in het familiebedrijf ben gaan werken.
Lees verder