Van idee uitwerking tot productie & assemblage: voor kleine series > 1.000 stuks | Kunststof spuitgieten
Product design
We vertalen het productplan naar een maakbaar kunststof ontwerp








Product design
We vertalen het productplan naar een maakbaar kunststof ontwerp









Product design
We vertalen het productplan naar een maakbaar kunststof ontwerp









Product design
We vertalen het productplan naar een maakbaar kunststof ontwerp









Product design
We vertalen het productplan naar een maakbaar kunststof ontwerp

We ontwerpen kunststof onderdelen met de productiemethode als uitgangspunt. Zo voorkom je fouten en krijg je een beter product – sneller, goedkoper en met minder risico’s. Door al in de ontwerpfase rekening te houden met spuitgietbaarheid, zorgen we voor een efficiënter traject én voorspelbare serieproductie.

Waar FlinQ Plastics voor staat
Dit kunnen wij voor jou
Ontwerp feedback al binnen 24 uur
Binnen 1 werkdag weet je of je ontwerp maakbaar is, wat het kost en waar je kunt besparen.
Serieproductie vanaf 100 stuks
Gefocust op technische kunststof onderdelen – vanaf 100 tot 25.000+ stuks in serieproductie.
Lokaal geproduceerd
Geleverd al vanaf 4 weken – met grip op planning, communicatie en leverzekerheid.
Eén vast aanspreekpunt
Eén aanspreekpunt voor R&D en Inkoop binnen MKB-maakbedrijven – van ontwerp tot levering.

Een slim ontwerp maakt het verschil in kosten, doorlooptijd en kwaliteit
In deze fase vertalen we het productplan naar een maakbaar ontwerp, waarbij we het productieproces – spuitgieten – vanaf het begin centraal stellen.
We ontwerpen dus niet ‘zomaar’ een vorm,
maar houden vanaf dag één rekening met:
-
Wanddiktes, lossingshoeken en krimp bij spuitgieten
-
De vorm van de matrijs en hoe die opent/sluit
-
Het minimaliseren van dure of complexe bewerkingen
-
De juiste passing en bevestiging voor assemblage
-
Materiaalkeuze afgestemd op functie en uiterlijk
Door de productie-eisen al in het ontwerp mee te nemen, zorgen we dat jouw product later sneller, goedkoper én betrouwbaarder geproduceerd kan worden.
Je hebt minder kans op vertraging door ontwerp- of matrijsaanpassingen, de productiekosten per stuk blijven lager en je kunt met vertrouwen opschalen naar serieproductie – zonder verrassingen.
🎯 Resultaat: een ontwerp dat direct richting productie kan – efficiënt, doordacht en klaar voor schaal.
👉 Klaar voor de volgende stap? Lees verder over: Fase 3: Prototyping
Download het prijsoverzicht – handig op één A4, zonder poespas.
Een slim ontwerp maakt het verschil in kosten, doorlooptijd en kwaliteit
In deze fase vertalen we het productplan naar een maakbaar ontwerp, waarbij we het productieproces – spuitgieten – vanaf het begin centraal stellen.
We ontwerpen dus niet ‘zomaar’ een vorm,
maar houden vanaf dag één rekening met:
-
Wanddiktes, lossingshoeken en krimp bij spuitgieten
-
De vorm van de matrijs en hoe die opent/sluit
-
Het minimaliseren van dure of complexe bewerkingen
-
De juiste passing en bevestiging voor assemblage
-
Materiaalkeuze afgestemd op functie en uiterlijk
Door de productie-eisen al in het ontwerp mee te nemen, zorgen we dat jouw product later sneller, goedkoper én betrouwbaarder geproduceerd kan worden.
Je hebt minder kans op vertraging door ontwerp- of matrijsaanpassingen, de productiekosten per stuk blijven lager en je kunt met vertrouwen opschalen naar serieproductie – zonder verrassingen.
🎯 Resultaat: een ontwerp dat direct richting productie kan – efficiënt, doordacht en klaar voor schaal.
👉 Klaar voor de volgende stap? Lees verder over: Fase 3: Prototyping
Download het prijsoverzicht – handig op één A4, zonder poespas.
Realiseer jouw kunststof idee
Ervaar ons efficiënte, budgetvriendelijke en klantgerichte productieproces. Begin vandaag nog met het effectief realiseren van je kunststof project op een soepele en kosteneffectieve wijze.
Wat onze klanten over ons zeggen
Veel gestelde vragen
Productontwikkeling van kunststof producten is een vakgebied, met meerdere disciplines. Om een goed kunststof product te ontwikkelen heb je een technisch tekenaar nodig, met verstand van spuitgieten en matrijzenbouw, een matrijzenmaker en spuitgieter. Door de juiste partijen samen te laten werken in het ontwikkelingsproces, wordt de kans op een succesvol product vergroot.
Bij FlinQ hebben we al deze expertise al om ons heen. Zo zijn wij in staat om jouw kunststof product van schets tot eindproduct te ontwikkelen, produceren en leveren. Jij als klant wordt dus geheel ontlast en kan vertrouwen op het gewenste eindresultaat.
Er is veel mogelijk in de ontwikkeling van een kunststof product. Iedere ontwikkeling vraagt een traject op maat en een andere route binnen de 6 pijlers van kunststof productontwikkeling. Vraag een gratis brainstormsessie aan op onze website om jouw beoogde traject te bespreken.
In een tijd waar de ene productontwikkeling de andere opvolgt beseffen wij dat een snelle doorlooptijd van idee naar eindproduct belangrijk is. Daarom streven wij ernaar binnen 8 werkweken de eerste FOT’s te leveren.
Het aantal verschillende soorten thermoplastische kunststoffen is dankzij de vele opties bijna eindeloos. Iedere kunststof heeft zijn eigen unieke eigenschappen en mogelijkheden. Sommige van deze kunststoffen kunnen zelfs met elkaar gecombineerd worden. Zo is er altijd een kunststof soort dat voldoet aan jouw eisen.
Er wordt vaak gedacht dat kunststof spuitgieten alleen kan vanaf grote aantallen. Maar ook voor kleinere aantallen kunststof producten staan wij voor je klaar met spuitgieten. Zo vinden wij series vanaf 500 stuks al interessant om te produceren.
Om een goed kunststof product te ontwikkelen komt veel expertise kijken. Win daarom altijd voordat je begint expertise in bij een expert op het gebied van kunststof spuitgieten en matrijzenbouw.
Bij FlinQ kun je daarom een gratis brainstormsessie aanvragen. In deze sessie toetsen we de haalbaarheid van het idee en bespreken we de mogelijkheden
Kunststof spuitgieten is de meest voorkomende productietechniek voor het maken van hoogwaardige kunststof producten. Maar wat is kunststof spuitgieten precies?
Heel simpel uitgelegd; kunststofkorrels worden omgesmolten tot een plastische massa. Die massa wordt onder hoge druk in een matrijs (mal) gespoten. In de matrijs stolt de massa in de vorm van het gewenste kunststof product.
Na de koeltijd gaat de matrijs open en valt het kunststof onderdeel eruit.
Spuitgieten is een verwerkingstechniek waarmee kunststof producten worden vervaardigd. Allereerst wordt het granulaat of poeder door verhitting vloeibaar gemaakt.
Vervolgens wordt onder hoge druk de kunststof door een spuitkop in een matrijs gespoten. De matrijs bestaat uit twee delen die tijdens het proces tegen elkaar schuiven. Hierdoor ontstaat er een gesloten geheel. Aan één zijde van de matrijs zit een opening voor de spuitkop.
Ten tweede wordt het plastische materiaal via de spuitkop de matrijs ingespoten. Dit noemt men de injectietijd. Nadat de injectietijd is afgerond, start de koeltijd. Door middel van afkoeling in de matrijs stolt de kunststof. Hierdoor krijgt het product de gewenste vorm.
Ten slot bewegen na het afronden van de koeltijd de matrijsdelen uit elkaar. Als laatste stap kunnen de producten uit de matrijs vallen. Waarna het proces automatisch begint aan de volgende cyclus.
Er zitten vele voordelen aan het kunststof spuitgieten van jouw unieke kunststof product. Graag zetten we een aantal van de belangrijkste voordelen voor je op een rij:
- Hoge efficiëntie
- Een hoge graad van precisie
- Grote ontwerpvrijheid
- Verschillende soorten kunststoffen
- Kostenbesparend
- Weinig verspilling
- Gerecycled materiaal
- Kleine en grote series mogelijk
- Korte doorlooptijd
Ons ontwikkelproces van stap tot stap
Zo produceren we jouw product
Meer over kunststof spuitgieten
Spuitgieten Polycarbonaat (PC)
Spuitgieten TPE
Spuitgieten polypropyleen (PP)
Spuitgieten polyoxymethyleen (POM)
Spuitgieten acrylonitril butadieen styreen (ABS)
Spuitgieten polyamide
Spuitgieten Belgie
Spuitgieten Nederland
Vacuümvormen
Kunststof extrusie
Vacuümgieten
Spuitgieten Polyethyleen
Spuitgieten Amersfoort
Spuitgieten Utrecht
Spuitgieten Rotterdam
Spuitgieten Limburg
Spuitgieten Helmond
Spuitgieten Haarlem
Spuitgieten Groningen
Spuitgieten Gelderland
Spuitgieten Enschede
Spuitgieten Eindhoven
Spuitgieten Drenthe
Spuitgieten
Lasersnijden
Frezen